실험실 균질기는 식품, 화학, 제약, 화장품 및 생물기술공업에서의 고압균질과 세포절렬공법을 연구하고 개발하는데 적용된다.
실험실 균질기는 고압 왕복 펌프를 동력 전달 및 재료 수송 기구로 하여 재료를 작업 밸브 부분으로 수송한다.재료가 작업밸브를 통과하는 과정에서 고압에서 강렬한 절단, 충돌과 공혈작용을 일으켜 액체상태물질이나 액체를 담체로 하는 고체립자를 초미세화시켜야 한다.
구체적인 생산에서 제품 요구 사항 및 설비 특징 등을 결합하여 적합한 균질 조건을 선택해야 하며, 일반적으로 실험실 균질기 균질에 영향을 주는 요소는 다음과 같다.
1. 균질압력
일반적으로 균질의 압력이 커질수록 재료 분쇄의 입경이 작아진다.재료 분쇄의 입경이 작을수록 필요한 에너지가 커지고, 분쇄가 작아지는 속도가 따라서 느려지며, 매우 높은 압력을 사용했을 뿐만 아니라, 균질기 분쇄의 세도의 기능은 결코 무한한 것이 아니다.압력이 너무 낮으면 안 된다. 압력이 너무 높으면 마찬가지로 필요 없다.
2. 재료 입경
재료의 초기 입경의 크기와 입경의 균일도는 균일한 품질에 영향을 주는 중요한 요소 중의 하나이다.원재료는 입경이 고르지 않아 고르지 않을 때 고품질의 제품을 얻기 어렵다.
3. 재료 특성
혼합액 중의 유지의 함량도 마찬가지로 그 품질을 결정하는 중요한 요소 중의 하나이다.실험이 증명하다싶이 어느 한 범위내에서 유지비례의 감소도 균질효과를 증가시키는 경로의 하나이다.
4, 재료 온도
균질압력이 일정할 때 일정한 범위내에서 재료의 온도를 높이면 재료의 점도와 경도를 효과적으로 낮추고 균질효과를 높일수 있다.그러나 온도가 너무 높으면 안정성에 불리한 영향을 받게 되는데 이는 균질온도를 확정할 때 반드시 주의해야 한다.
5. 균질 횟수
앞의 황삭을 기초로 보통 한 번의 균질을 진행하면 공예 요구에 도달할 수 있다.그러나 일부 굵기, 단단한 입자 또는 균질기 정격 압력이 낮을 때는 2-3회 균질 심지어 더 많아야 미세하고 균일도에 도달할 수 있다.그러나 매번 균질후 재료는 모두 온도가 상승하는데 주의를 돌려야 하며 매번 균질후 온도는 공예허용범위를 초과해서는 안된다.
6, 균질 밸브 압력 분배
1급 밸브 (고압 밸브) 와 2급 밸브 (저압 밸브) 가 선택한 압력 크기도 균질기 작업 원리와 관련된다.실험이 증명하다싶이 2급밸브공예에서 선택압력은 시스템총압력의 20% 이내로 통제되여야 한다.