고절단 분산 유화기 기술의 발전은 지금까지 전통적인 믹서와 다른 새로운 학과를 형성하였고, 또한 그것의 사용 영역과 기술 갱신을 끊임없이 확장하고 있으며, 사용자들에게"믹서의 산업 혁명"으로 불린다.
현재의 고절단 분산 유화기의 주요 구조는 정자와 로터 시스템이며, 그 구조 형식도 갱신을 거쳤으며, 블레이드 구조에서 현재의 발톱 구조로, 단일 절단에서 다중 짝짓기 접합 절단으로, 단일 흡입에서 양방향 흡입으로, 한 상 또는 여러 상의 고효률, 신속, 균일하게 다른 연속 상에 분포한다;그러나 통상적인 상황에서 각 상은 서로 용해되지 않는다. 회전자의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료는 고정, 회전자의 좁은 간극에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 급류 등 종합적인 작용을 받게 된다. 따라서 용해되지 않는 고체, 액상, 기상이 상응하는 공정에 따라 균일하게 분산되고 정밀한 유제품은 최종적으로 균일하게 생산된다.

고절단 분산 유화기는 주로 화장품 유제로 인해 젤라틴 등 믹서, 균질, 분쇄, 부상 및 용해가 필요한 모든 과정에 응용된다.다음과 같습니다.
혼합: 시럽, 샴푸, 세척액, 주스 농축액, 요구르트, 디저트, 혼합유제품, 잉크, 자기유약.
분산혼합: 메틸섬유소용해, 교질체용해, 탄화물용해, 유수유화, 예비혼합, 조미료생산, 안정제용해, 연기, 소금, 산화알루미늄, 농약.
분산: 현탁액, 알약 가방, 약물 분해, 도료 분산, 립스틱, 야채 진한 수프, 겨자 혼합물, 촉매, 소광제, 금속, 안료, 변성 아스팔트, 나노 재료의 제조 및 분해.
유화: 약유액, 연고, 크림, 마스크팩, 크림, 유화향료, 유수유화, 유화아스팔트, 수지유화, 왁스유화, 수성폴리우레탄유화, 농약.
균질: 약로션, 연고, 크림, 마스크팩, 크림, 조직균장, 유제품균질, 주스, 인쇄잉크, 잼