연속식 전자동 전제 생산 라인은 안정적이고 효율적인 제조 벨트, 주입, 냉동, 봉인, 삼각 점선, 완제품 절단 등 생산 공정이 볼트 제조 전 과정을 완성하고 생산 능력은 10000-12000알/h이다.

연속식 전자동 전제 생산 라인의 생산 공정:

자동전제제각성형으로부터 시작하여 약액의 관장공위에 이르기까지 순환왕복식의 냉각정형 (액체전환고체, 련속봉인로트번호, 전송완제품절단 (절단립수는 터치스크린에서 임의로 설정하고 1-10립은 마음대로 절단한다.)

연속식 전자동 색전제 생산 라인에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

1. SJ-7LS형 연속식 전자동 색전제 생산라인은 각종 색전제 모양의 색전제 생산에 적용된다.

2. 설비는 PLC 프로그래밍 제어 및 휴먼 컴퓨터 인터페이스 조작을 채택하여 조작이 간편하고 조절이 편리하며 온도 제어가 정확하고 운행이 안정적이다.

3. 금형 온도는 온도 센서와 마이크로컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 고정밀 항온 제어를 실현한다.

4. 액체 저장 탱크 내벽은 316L 스테인리스강 재질을 사용하여 용적이 적당하고 보온, 가열 기능을 갖추고 온도 제어가 정확하다;저장탱크에는 교반장치가 배합되어 있어 언제든지 통 안의 약액의 균일성을 보장한다;액체저장탱크는 도관을 통해 관개기구와 련결되고 약액이 보온순환수송되여 약액의 류동성을 보장하고 관개수요를 만족시킨다.

5. 삽입식 직선관주기구를 채용하여 위치확정이 정확하고 약을 떨어뜨리지 않으며 벽을 걸지 않는다;단립계량 0.5-3.5ml, 주입오차 ±2%.

6. 연속식 냉각 정형, 주입 후 전제 케이스 벨트는 충분히 냉각 정형, 액체 고체 전환을 실현할 수 있다.

7. 연속 테이프, 연속 봉인, 봉인 과정 로트 번호 자체 인쇄;봉인은 잘 밀봉하고 외관이 가지런해야 한다.

8. 설계가 간단하고 합리적이며 조작과 수리가 편리하다.