원심 분무 제립 건조기는 원심 분무화와 분무 건조 기술을 결합하여 액상 재료 (특히 고점도, 고농도 재료액) 를 특정 입경으로 전환하는 구형 입자에 적용되며, 그 작업 원리와 핵심 특징은 다음과 같다.
1. 작업원리
1. 원심 안개
원료액은 펌프를 통해 건조탑 상단의 원심 안개기로 수송되며, 고속으로 회전하는 안개판 (회전속도가 수천~수만 회전/분에 달함) 에서 원심력 작용을 받아 액막을 형성하고 가장자리로 확산되어 최종적으로 극미세한 안개방울 (입경 조절 가능) 로 분열된다.
안개화 효과는 회전 속도, 재료 액체 점도, 표면 장력 및 재료 공급 속도에 따라 결정되며, 고속 회전은 안개 방울이 균일하고 작음을 보장합니다.
2. 열풍 건조와 조립
뜨거운 공기는 분배기를 거쳐 나선형으로 건조탑에 진입하여 안개방울과 병류접촉하고 수분은 10-30초내에 신속하게 증발하여 건조립자를 형성한다.
입자 제조 과정: 재료액에 접착제를 첨가하고, 안개 방울은 건조 과정에서 표면 장력으로 인해 구형 입자로 수축되며, 온도, 안개 입도와 같은 공정 매개변수를 조절하여 목표 입경 분포를 실현한다.
3. 알갱이 분리
건조된 입자는 중력 침하로 탑 밑으로 내려가 수집하고, 배기가스에 실린 고운 가루는 회오리 분리기나 봉지 청소기를 통해 회수해 효율적으로 분리한다.

2. 핵심 특징
1. 처리 능력과 재료 적응성
고점도, 고농도 부유액 및 풀상재액을 처리할 수 있으며 도자기, 화학공업, 의약, 식품 등 업종에 적용된다.
비표준 사용자 정의를 지원하여 대형화, 특수 재료 건조 수요를 만족시킨다.
2. 제품 품질 우세
구형 과립: 과립 구형도가 높고 유동성, 분산성 및 용해성이 우수하며 고운 가루 함량을 감소시킨다.
입경 제어 가능: 분무기 회전 속도, 재료 액체 성질 등 파라미터를 조절하여 입경 및 분포 곡선을 정확하게 제어한다.
3. 공예 효능 특성
건조 속도가 빠르다: 안개 방울은 표면적이 넓고 수분이 순식간에 증발 (약 10-30초) 하여 열 민감성 재료에 적합하다.
에너지 소모가 비교적 높지만 효율이 뛰어나다: 비록 에너지 소모가 일부 건조 방식보다 높지만, 연속화 생산, 자동화 제어 (PLC 시스템) 는 효율을 현저하게 향상시킨다.
4. 운영 및 설계 최적화
전자동 제어: 온도, 압력, 회전 속도 등 파라미터를 실시간으로 모니터링하여 공정의 안정성을 확보한다.
점벽방지설계: 열풍분포와 탑체구조를 최적화하여 재료의 점벽현상을 감소시킨다.
3. 전형적인 응용장면
1. 정밀재료 분야: 예를 들면 전자도자기, 자성재료, 신에너지재료 등 특정 입경이 필요한 업종.
2. 생물의약과 식품: 분유, 약물추출물 등 열민감성재료의 구형과립제조.