압력식 분무건조기의 유지보수는 안개화시스템, 밀봉부품과 관건부품의 청결과 검사에 중점을 두어야 하며 다음은 구체적인 방법이다.
1. 안개 시스템 유지 보수
일상 세척: 매번 운행이 끝난 후, 즉시 맑은 물이나 알코올로 노즐, 재료 공급 파이프 및 펌프체를 세척하여 재료가 남아 덩어리가 지는 것을 방지한다.고점성 재료 (예: 젤라틴) 에 대해서는 산성 용액 (예: 레몬산) 을 사용하여 철저히 청결해야 한다.
노즐 검사: 노즐의 마모 상황을 정기적으로 검사하고, 3~6개월마다 변형되거나 마모된 노즐을 교체하여 균일하게 안개를 녹인다.설치할 때 안개 압력 (일반적으로 10-20bar) 을 교정해야 한다.
2. 밀봉부품과 윤활관리
밀봉 부품 교체: 정기적으로 마모된 밀봉 코일을 검사하고 교체하여 액체가 새거나 공기가 새는 것을 방지한다.에어 밸브 피스톤은 물 세척 시스템이 누출되지 않도록 잘 유지해야 한다.
윤활 정비: 원심 분무기 베어링은 정기적으로 윤활해야 하고, 오일 펌프의 기름 공급은 정상이어야 하며, 오일 위치는 척도선 범위 내에 유지해야 한다.만약 오일 펌프가 이상하면, 즉시 정지하여 점검 수리해야 한다.
3. 주요 부품 검사
필터 청소: 공기 필터 필터는 반년마다 세척 또는 교체해야 하며, 분진 필터의 압차가 10kPa를 초과할 경우 교체해야 한다.
전기와 안전: 전원 코드, 접지 선로 (저항 <4º) 및 가열 시스템을 검사하여 노화 또는 소식 없음을 확보한다.인화성 물질을 처리할 때는 폭발 방지 장치와 정전기 접지를 갖추어야 한다.
4. 장기 유지 보수 전략
정지 정비: 분해 스프레이 밀봉 보존, 핵심 부품 녹 방지 오일 칠.유리 그릇은 온화한 세제로 씻어 유기용매가 부식되지 않도록 한다.
파라미터 기록: 유지보수 파일을 만들고, 온도, 압력 등 파라미터 추세를 기록하며, 막힘 위험을 예단한다.
5. 조작 규범
재료 예비처리: 재료를 넣기 전에 여과 (≤100개), 농도와 점도 조정 (50-200cp), 염류 재료를 함유하고 결괴 방지제를 첨가해야 한다.
파라미터 제어: 재료 특성에 따라 입풍 온도 (열 민감성 재료 ≤ 80 ℃) 와 안개화 압력을 설정하여 과부하 운행을 피한다.
이상의 조치를 통해 설비의 수명을 효과적으로 연장하고 건조효과를 안정적으로 확보할수 있다.