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Shanghai Zhikai Powder Machinery Manufacturing Co., Ltd
실험실 기류 분쇄기의 구조와 원리
날짜:2024-07-29읽기 :0
과학 기술의 발전과 경제의 진보에 따라 분쇄 기술은 각 분야에서 광범위하게 응용되고 있다.분쇄설비는 다기능, 고효률, 저에너지소모의 설비로서 그 주요역할은 재료를 비교적 큰 고체에서 필요한 립자크기로 분쇄하여 생산 또는 후속생물화학반응의 수요를 만족시키는것이다.현재 기류 분쇄기는 전통적인 기계 분쇄기와 절쇄기를 대체하여 분쇄 기술 분야에서 중요한 설비가 되었다.
실험실 공기 분쇄기는 새로운 공기 분쇄 원리에 따라 설계 개발된 분쇄 설비다.기본 구조는 다음과 같습니다.
1. 재료 공급구: 분쇄해야 할 재료를 여기에서 넣는다.
2. 내부 산류기: 이 산류기를 통해 재료를 내부 분출구에 균등하게 분포한다.
3. 분출구: 분출구의 수량이 비교적 많아 재료를 분쇄실에 균일하게 분포할 수 있다.
4, 분쇄실: 재료는 분출구를 거쳐 분쇄실로 들어가 이곳에서 분쇄분쇄한다.
5. 등급별 체: 분쇄된 재료를 분쇄하여 등급별 분말을 얻는다.
6, 배출구: 다른 등급의 가루를 여기에서 배출한다.
실험실 기류 분쇄기의 공정 원리는 재료를 고속 기류를 통해 분쇄하는 것이다.구체적으로 말하면 재료는 산류기의 작용하에 분쇄실의 분출구에 균일하게 뿌려진후 고속기류를 통해 아래로 분사된다. 동시에 재료 자체는 동력에너지를 갖고있어 분출구에서 고속기류와 강렬한 충돌과 절단력을 형성하여 재료가 짧은 시간내에 분쇄되고 분쇄된다.
실험실 기류 분쇄기는 운행 중에 반드시 기류의 유속, 유량, 온도 등 파라미터를 제어해야 한다.구체적으로 분쇄의 가장 좋은 효과를 얻기 위해서는 일정한 재료의 재료진입속도에서 기류의 속도와 온도를 조화롭게 통제해야 한다.실험에서 분쇄 효과가 좋을 때 기체의 유속은 일반적으로 30~60m/s 사이이며, 분출구 유형을 조정하거나 기체 유량을 조절하여 기체의 유속을 조절하는 것을 발견하였다.이와 동시에 좋은 기류온도는 분쇄효과의 제고에도 관건적인 역할을 한다.온도가 너무 높으면 분쇄실 내부의 물살이 너무 세게 흐르고 동시에 기체의 밀도를 낮추어 재료가 순조롭게 분쇄되는데 불리하다. 반대로 너무 낮은 온도는 또 저애력이 너무 크고 재료가 분출구를 순조롭게 통과하지 못하는 등 문제를 초래할수 있다.그러므로 실험실 기류분쇄기는 기체의 온도를 잘 통제해야 할뿐만아니라 스스로 적응하여 온도를 조절할수 있는 가능성도 구비해야 한다.
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