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고절단 균질기와 고압 균질기 중 어느 것이 효과가 좋은가
날짜:2020-12-26읽기 :3

   고절단 균질기와 고압 균질기의 작용의 차이:


이름

고절단 균질기

고압 균질기

原料要求

분말, 덩어리 또는 과일은 직접 투입할 수 있다

반드시 먼저 재료를 녹여 유체로 혼합한 후에야 균질할 수 있다

손상되기 쉬운 소모품

2년 이내 부품 교체 및 손상 방지

균질 밸브, 밀봉 부품은 2, 3개월이면 자주 교체해야 한다

프로덕션 작업

유연하고 간편하며 전담 인력이 필요 없음

전담자가 조작하고 조절해야 한다

에너지 소모

전력 소비량은 고압 균질기의 1 / 3이다

전력 소비량 및 에너지 낭비

적응 범위

적용 범위가 넓다

고점도의 재료에 적합하지 않다.

산성 알칼리성

적응성이 강하다

적응성이 약하다

균질 효과

균질 세도가 1μm 이하에 달해 안정성이 좋다

균질 세도가 작아 안정성이 좋습니다.그러나 일부 업종에서는 효과가 비교적 떨어진다

종합 효과

혼합물, 살균, 균질 동시 완성

단독 균질용으로만 사용 가능

세척 방법

자동 세척

복잡한 세척

고절단 균질기와 고압 균질기의 균질 기리의 비교:

비교

고절단 균질기

고압 균질기

거시적
균질
기리

절단 작용

주로 액체가 고속으로 회전하는 로터와 정자 사이의 간격 내에서 잘리고, 이 간격과 로터인 정자에 작은 구멍이 사류하는 종합적인 효과로 이루어진다.

재료액이 고압에서 틈새를 흐를 때 액적은 먼저 연장되였고 후에 밸브를 통과할 때의 와동작용으로 연장부분을 잘라내고 찢어졌다.

충돌 작용

고속으로 회전하는 액적은 관성 원심력의 추진을 받아 큰 충격을 주기 때문에 충돌 작용을 일으킨다.

균질밸브 틈새에서 고속으로 돌출되는 액류 출구 처리에는 코일이 있어 고속 충돌 작용이 발생한다.

공혈 작용

원심력 의 작용 으로 고리 틈 에 들어가지 않은 액체 는 일정한 압력 을 가지게 되고, 고리 틈 에 들어간 후 고속 회전 액류 가 되고, 액체 는 정자 소공 을 떠난 후 압력 이 다시 상승하기 때문에 일정한 빈혈 효과 도 있다

액류의 입구는 정압이 매우 높다. 좁은 틈을 넘을 때 정압은 동력에너지로 전환되고 압력은 신속하게 큰 폭으로 떨어진다. 그 틈 안에서 순식간에 빈 구멍 현상을 일으킨다. 틈을 떠난 후에 압력의 반등은 빈 구멍을 사라지게 하기 때문에 액체 방울을 깨뜨린다.

미시적
균질
기리

고절단 균질기가 고속으로 회전할 때의 액적 유동 상황은 상당히 복잡하며, 주로 액적 표면에서 끊임없이 변화하는 유동 속도와 이로 인해 발생하는 맥동 압력에 작용하여 액적의 장력을 분열시켜 액적을 파열시킨다.

고압균질기가 액적파열에 제공하는 에네르기는 재료액이 수입처에서 휴대하는 *정압에네르기에서 온다.


현재 국내에서 자주 사용하는 절단식 균질 기선의 속도는 대부분 10~25m/s이다.실천은 그 균질 효과가 결코 이상적이지 않다는 것을 증명한다.높은 절단 균질기 지선 속도 30~에 도달
50m/s의 절단식 균질기는 그 주요 작업 부품은 1급 또는 다급이 서로 맞물리는 고정 회전자이며, 각 등급의 고정 회전자는 또 몇 층의 톱니바퀴가 있다.

연마: 커팅력(shear force), 마찰력 또는 충격력(impactforce)을 이용하여 파우더를 큰 입자가 분쇄하여 작은 입자로 분리한다.

분산: 나노파우더는 입자*분리(separating), 윤습(wetting), 분포(distributing) 균일 및 안정(stabilization) 목적을 달성하기 위해 첨가용제, 보조제, 분산제, 수지 등으로 둘러싸여 있다.

나노 파우더를 분산하거나 연마할 때, 파우더의 척도가 크고 작아지는 과정에서 판더화력과 브라운의 운동 현상이 점차 뚜렷해지고 중요하기 때문이다.적당한 보조제를 선택하여 분체가 다시 응집되지 않도록 하고 적당한 연마기를 선택하여 연마펄프의 온도를 통제하여 브라운운동의 영향을 낮추거나 피면하는것은 습법연마분산방법이 나노급분체연마 및 분산을 성공적으로 얻을수 있는가 없는가 하는 관건적인 기술이다.

나노 연마 분산기접착제로 갈아서분산기를 조합하여 만든 하이테크 제품.

레벨은 세밀도가 있는많은레벨 앤티앨리어싱 및 그루브고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.

두 번째 레벨은 전환 정자로 구성됩니다.분산 헤드의 설계도 서로 다른 점도의 물질과 입자 입경의 수요를 잘 만족시킨다.온라인식의 정자와 로터 (유화머리) 와 로트식 기계의 작업 헤드 설계가 다른 것은 주로 수송성에 대한 요구 방면에서 특히 주의를 끌기 때문이다: 굵은 정밀도, 중간 정밀도, 세밀도와 기타 일부 작업 헤드 유형 사이의 차이는 로터 이빨의 배열일 뿐만 아니라, 또 하나의 중요한 차이는 서로 다른 작업 헤드의 기하학적 특징이 다르다는 것이다.슬롯 수, 슬롯 너비 및 기타 기하학적 특성은 고정자와 로터 작업 헤드의 다양한 기능을 변경할 수 있습니다.이전의 관례에 근거하여, 이전의 경험 업무 헤드에 근거하여 구체적인 응용을 만족시킨다.대부분의 경우 기계의 구조는 구체적인 응용과 일치하기 때문에 최종 제품을 만드는 데 매우 중요하다.작업 헤드의 구조가 예상한 응용에 부합되는지 확실하지 않으면