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강소성 태주시 고항구 항구 용항로 10호
Taizhou Gaoqun Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
요동식 과립기 공정 원리 연구
날짜:2025-05-20읽기 :2
1. 핵심 구조와 동력 전달
흔들림 과립기의 핵심 부품에는 구동 시스템, 드럼 장치, 체망 부품이 포함된다.전기 기계는 벨트 바퀴를 통해 웜 휠의 웜 감속 기구를 구동하고, 사다리꼴 스크레이퍼가 장착된 롤러를 왕복 진동으로 움직이며, 진동 폭은 보통 30 ° -45 ° 범위 내에서 제어된다.체망 부품은 조절 가능한 그립 구조로 손바퀴를 돌려 서로 다른 공경 체망(0.3-5mm)을 빠르게 교체할 수 있다.
2. 재료 처리 절차
1. 재료 충전
젖은 재료 (수분 함유율 15%-35%) 또는 마른 가루가 재료 입구로부터 회전 롤러로 들어가면 충전률은 60~75% 로 제어된다.롤러의 왕복 진동은 원심력을 발생시켜 재료가 체망 표면에 고르게 분포되도록 한다.
2. 압출 성형
롤러가 흔들릴 때 사다리꼴 스크레이퍼는 체망과 압출-절단 복합력을 형성하고 재료는 기계압력(20-100kN)에서 체망 구멍을 통해 성형된다.흔들림 동작 궤적은 몰드 노치에 재료를 지속적으로 단단하게 눌러 밀도 0.6-1.2g/cm³의 균일한 입자를 형성합니다.
3. 절단하여 정형화하다
내장 회전 커터는 연속적으로 짜낸 막대 모양의 재료를 정장 절단하며, 절단 길이는 체망 이동 속도와 커터 회전 속도가 협동하여 제어한다.이 프로세스는 압출 및 절단의 공정 통합을 실현하며 최종 품목 비율은 85~95% 에 달합니다.
3. 관건적인 공정특성
1. 동적적응성: 진동주파수 (30-100rpm) 와 체망공경을 조절하여 과립립경을 0.3-5mm 범위내에서 조절할수 있다.
2. 에너지 효율: 웜 휠 전동 시스템은 흔들림 운동 궤적과 결합하여 에너지 전환 효율이 65~78% 에 달하고 에너지 소비량보다 0.05-0.15kWh/kg이다.
3. 재료 호환성: 점도 500-5000cP의 제약 보조재료, 화학공업 분말 및 식품 원료에 적용되며, 덩어리 모양의 건재 파쇄와 습분 입자 제조 이중 공정을 처리할 수 있다.
흔들림 과립기는 기계 전동과 동적 압축의 협동 작용을 통해 효율적이고 연속적인 과립 성형 과정을 실현했다.왕복 진동 설계는 회전식 제립 설비에 비해 재료 잔류를 줄이고 체망 사용 수명을 높였다.
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