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회전식 과립기의 원리와 공정 절차
날짜:2025-02-19읽기 :3
회전식 과립기는 흔히 볼 수 있는 분쇄와 조립 설비로 화학공업, 야금, 식품, 의약 등 업계에 광범위하게 응용된다.
이 설비는 기체 내부의 회전 운동을 통해 재료를 분쇄하고 입자를 만들며, 재료의 공급과 공급 과정이 모두 폐쇄된 상태에서 진행되어 먼지 없는 조작을 실현할 수 있다.
회전식 과립기의 작업 원리는 주로 두 가지가 있는데 그것이 바로 분쇄와 조립이다.
1. 분쇄 과정
분쇄하는 과정에서 재료는 먼저 재료 입구를 거쳐 회전식 과립기의 기체 내부로 들어간 다음, 기체 내부의 회전 운동으로 인해 재료는 기체의 고정 체판에 던져진 후 일정한 힘의 작용하에 비교적 작은 과립으로 연마된다.
이 과정에서 재료의 분쇄 효과는 재료의 성질, 회전 속도, 기체 내부의 구조 등 여러 가지 요소의 영향을 받는다.
2. 입자 제조 과정
입자를 만드는 과정에서 재료는 재료입구를 통해 회전식 과립기의 기체 내부로 들어간 다음 기체 내부의 회전운동하에서 재료는 일정한 압력과 절단력을 받아 고정된 크기의 과립을 형성한다.
입자를 만드는 효과는 재료의 분쇄도, 모양, 구조, 습도 등 여러 가지 요소의 영향을 받는다.이밖에 립자를 만드는 과정에 일부 첨가제도 재료의 립자효과를 높이는데 사용할수 있다.
회전식 과립기의 공정 절차는 일반적으로 분쇄, 혼합, 조립, 분, 포장 등 몇 가지 부분으로 나눌 수 있다.
1, 분쇄
분쇄하는 단계에서는 일반적으로 먼저 원료를 예처리해야 한다. 즉 그중의 불순물, 수분, 유지 등을 제거해야 한다.그리고 처리된 원료를 회전식 과립기의 공급구에 보내 분쇄를 거쳐 필요한 과립을 얻는다.
2. 혼합
혼합의 단계에서는 종종 여러 재료를 혼합하여 일정한 비율이나 균일성에 도달해야 한다.이 고리는 혼합의 비율, 속도와 시간을 엄격히 통제하여 혼합 효과의 안정을 확보해야 한다.
3. 조립
입자를 만드는 단계에서 처리된 원료나 혼합재료는 회전식 과립기를 통해 입자를 만들어 일정한 크기와 구조를 가진 입자를 형성한다.이 프로세스에서는 재료의 분쇄도, 습도, 구조 및 메커니즘 내부 항목 선의 각도와 속도를 제어해야 합니다.
4. 선별
선별하는 단계에서 만들어진 입자를 체망이나 체를 통해 선별하여 요구에 부합되는 입자와 요구에 부합되지 않는 입자를 분리한다.
5, 포장
포장의 단계에서는 적격한 입자를 봉지, 상자, 통 등 포장용기에 담아 다시 수요에 따라 보강, 폐쇄, 라벨 부착 등 처리한다.