GHL 습식 제립기는"혼합과 제립의 일체화"의 특징을 바탕으로 약품 입자 (예: 캡슐제, 정제 원료 입자), 식품 입자 (예: 식사 대용 입자, 보건품 입자) 의 생산에 널리 사용되며, 핵심은 믹서 프로펠러 혼합 분말, 제립 칼을 통해 연재를 절단하여 균일한 입자를 형성한다.제립과정은 교반회전속도, 제립회전속도, 가액량 등 매개 변수를 정확하게 통제해야 한다. 만약 설비에 고장이 생기면 입자의 입경이 고르지 못하고 연재가 덩어리지고 설비가 이상한 소리를 내는 등 문제를 초래하기 쉬우며 제품의 품질과 생산효율에 영향을 미치기 때문에 흔히 볼 수 있는 고장의 해결방법을 파악하는 것은 생산을 보장하는 데 매우 중요하다.
GHL 습식 제립기의 일반적인 고장 및 해결 방법은 다음과 같습니다.
1、원료는 제립실에 들어갈 수 없습니다
가능한 원인: 조질기 막힘, 공급구 아치, 공급기 전동장치 고장 또는 막힘.
해결 방법: 품질 조절기나 공급구를 청소하고, 공급기 전동 장치를 검사하며, 고장을 제거하고 재료를 정리한다.
2. 입자를 압출할 수 없다
가능한 원인: 모형 구멍이 막히고, 원료의 수분이 너무 많고, 모형 롤러의 간극이 너무 크며, 스크레이퍼 또는 모형 롤러의 마모가 심각하다.
해결 방법: 모형 구멍을 청소하고 원료의 수분을 제어하며 모형 롤러의 간극을 조정하고 마모 부품을 교체한다.
3. 모터가 작동하지 않음
가능한 원인: 제립실 내 적재, 회로 고장, 여정 스위치가 촉발될 수 없다.
해결 방법: 적재를 제거하고 회로를 검사하여 여정 스위치의 접점이 정상적인지 확인한다.
4. 소음과 진동 이상
가능한 원인: 베어링 손상, 모형 롤러 마모가 심각하고, 이물질이 설비 내부에 들어가고, 주축 베어링이 느슨하다.
해결 방법: 베어링과 마모 부품을 교체하고 이물질을 제거하고 너트를 고정시킵니다.
5. 기계가 막히는 문제
가능한 원인: 편전 스크레이퍼의 마모로 인해 재료의 분배가 고르지 않고, 롤러가 걸리고, 사료의 수분 함유량이 너무 높다.
해결 방법: 편전 스크레이퍼를 교체하고 롤러 상태를 검사하여 사료의 수분을 낮춘다.
6, 공정 매개 변수 파동
가능한 원인: 증기 공급이 부족하거나 불안정하며, 먹이 속도가 고르지 않고, 편전판이 마모된다.
해결 방법: 증기 파이프라인을 검사하고, 사료 속도를 조정하고, 마모 부품을 교체한다.
7. 설비 과열
가능한 원인: 전기 기계 과부하, 통풍 불량, 전원 전압 이상.
해결 방법: 전기 기계의 부하를 검사하고, 통풍이 잘 되는지 확인하며, 전원 전압을 정상 범위로 조정한다.