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Tianjin Bohai Xinmao Pharmaceutical Equipment Co., Ltd
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    천진시 서청구 양류청성달도 6호 발해약기

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천진시 발해 흠무 저온 와류 분쇄기: 열 민감성 재료 분쇄의 실용적인 선택
날짜:2025-09-08읽기 :2
한약재, 식품, 보건품 등 분야에서 많은 재료 (예를 들면 휘발성 성분을 함유한 약재, 열 민감성 효소 제제) 는 온도에 민감하며, 일반적인 분쇄 과정에서 발생하는 열량은 성분의 유실이나 변질을 초래하기 쉽다.천진시 발해흠무에서 연구개발한저온 와류 분쇄기, 저온 제어와 와류 분쇄 기술을 통해 열 민감성 재료 분쇄 난제를 해결하여 많은 기업이 특수 재료를 처리하는 상용 장비가 되었고, 재료 분쇄 단계에 안정적이고 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공했다.
1. 핵심기술원리: 저온과 와류의 협동분쇄
저온 와류 분쇄 설비의 핵심 특징은"저온 환경"과"와류 분쇄"의 결합에 있으며, 열 민감성 재료 특성에 정확하게 적합하다:
•저온 제어 메커니즘: 승무원 구성외부 냉각 시스템, 분쇄 전 찬 공기 순환을 통해 분쇄 챔버를 사전 냉각하여 챔버 내 온도를 5-15 ℃ 로 안정적으로 제어 (재료 수요에 따라 조절 가능);분쇄과정에서 랭동시스템이 지속적으로 작동하여 와류충격으로 산생된 열량을 제때에 가져가 재료가 온도상승으로 성분변화가 발생하지 않도록 해야 한다 (예를 들면 중약재의 휘발성성분이 류실되고 식품원료가 덩어리진다).
•와류 분쇄 원리: 설비가 가동된후 고속으로 회전하는 엽륜은 공기를 이끌어 강렬한 와류를 형성하고 재료는 와류작용하에 고속으로 가속화되며 립자간의 상호충돌, 절단과 동시에 분쇄강 내벽과 충격마찰을 일으켜 쾌속분쇄를 실현한다.이런 분쇄방식은 기계적으로 압출할 필요가 없고 열량발생이 적으며 저온환경에 배합하면 재료의 활성성분과 원래의 성상을 크게 보존할수 있으며 분쇄후 재료의 입도가 균일하다 (100~200개에 달할수 있다.)


2. 핵심 구조 설계: 분쇄 효율과 안전성 보장
1. 단계별 분리 시스템, 분쇄 정밀도 최적화
승무원 내장기류 등급 장치, 분쇄 후의 재료는 기류에 따라 분급 구역에 진입하고, 분급 바퀴 회전 속도를 조정하여 완제품 입도를 정확하게 제어할 수 있다: 요구에 부합하는 가루는 기류에 따라 수집기에 들어가고, 표준에 도달하지 못한 굵은 가루는 분쇄강으로 돌아가 다시 분쇄하여"과분쇄"로 인한 재료 낭비를 피하고, 동시에 완제품 입도 일치성을 확보하여 서로 다른 업계 (예를 들면 중약 마이크로 파우더, 보건품 원료) 의 정밀 분쇄 수요를 만족시킨다.
2.완전 밀폐 파이프라인 설계, 재료 손실 및 오염 감소
열 민감성 재료가 대부분 고가치 원료인 것을 고려하여, 설비는 채용하였다.스테인리스 파이프 라인 완전 밀폐: 재료 공급, 분쇄에서 수집에 이르기까지, 재료는 전 과정을 밀폐된 환경에서 흐르며, 찬 공기의 누출이 저온 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 뿐만 아니라, 재료와 외부 공기의 접촉으로 인한 오염 (예를 들면 먼지가 날리고 불순물이 혼입되는 것) 을 피한다;이와 동시에 관로내벽은 광택처리 (조잡도 Ra ≤ 0.6 μm) 를 거쳐 청결사각지대가 없으며 재료의 잔류를 줄이고 부동한 차수의 재료의 교차오염위험을 낮추어 식품, 제약업종의 위생기준에 부합된다.
3.지능형 보호 및 편리한 운영 설계
  •보안: 승무원 구성온도 과부하 보호(캐비티 내 온도가 설정치를 초과할 경우 자동 정지) 및모터 과부하 보호(재료가 너무 많거나 이물질이 혼입될 경우 전원을 차단) 설비의 손상과 재료의 변질을 방지한다.
  •운영 편의성: 채택터치 컨트롤 패널, 클릭 한 번으로 냉동 온도, 분쇄 시간, 등급별 바퀴 회전 속도 등 매개변수를 설정하고 실시간으로 운행 데이터 (예: 챔버 체온 습도, 모터 전류) 를 표시할 수 있다;설비는 원클릭 세척 기능을 지원하여 인공 청결 작업량을 줄이고 조작 효율을 높인다.
3. 적용 장면과 일상 유지 보수
1.다원적 적용 장면
승무원은 온도에 민감한 재료 분쇄에 널리 사용됩니다.
  •한약재 분야: 예를 들면 인삼, 녹용, 당귀 등 휘발성 성분이 함유된 약재는 저온 분쇄로 유효 성분을 보존하고 약재 이용률을 높일 수 있다;
  •식품업종: 례를 들면 익생균가루, 과일채소가루, 초콜릿원료는 고온으로 인한 활성이 낮아지거나 녹아 덩어리지지 않도록 해야 한다.
  •보건품 분야: 예를 들면 단백질 파우더, 효소 제제, 재료의 활성과 영양 가치 보장, 만족건강식품 생산 수요.
2. 사양 유지 보수 요점
  •일일 유지 관리: 분쇄가 끝난 후, 냉동 시스템을 끄고, 분쇄강 온도가 실온으로 올라가기를 기다리며, 수집기를 분해하여 잔류 재료를 정리한다;냉방 시스템 파이프라인의 누출 여부를 검사하여 밀봉이 양호한지 확인한다;
  •정기 점검 수리: 매주 엽륜, 등급별 바퀴의 마모 상황을 검사한다 (마모가 심할 경우 즉시 교체하여 분쇄 효율에 영향을 주지 않는다).매달 냉동시스템 여과망을 세척하고 냉동제를 첨가하거나 교체한다.매 분기마다 모터 베어링에 전용 윤활유를 첨가해 전동 부품의 원활한 가동을 확보한다.
4. 기술특징총화
천진시 발해 흠무 저온 와류 분쇄 설비는 저온 제어와 와류 분쇄의 협동을 통해 열 민감성 재료 분쇄 난제를 효과적으로 해결하였고,"저온 보존, 입도 정확성, 청결 안전"의 특징을 갖추고 있다.고가치 열민감성 재료가공분야에서 이 설비는 부동한 업종의 정밀분쇄수요를 만족시킬수 있으며 재료의 품질을 보장할뿐만아니라 생산효률도 제고할수 있으며 실용성이 비교적 강한 분쇄장비로서 기업이 특수재료를 처리하는데 실제적인 지원을 제공한다.