외순환 수냉식 섬유 분쇄기는 섬유류 재료를 분쇄하는 설비로, 외부 순환 수냉 시스템을 이용하여 분쇄 과정 중의 온도를 제어하고 재료가 고온으로 인해 접착하거나 분해되는 것을 방지하는 것이 핵심 특징이다.다음은 대외순환수랭식섬유분쇄설비의 주요구조구성 및 구조특징에 대한 해석이다.
주요 구조 구성
일반적으로 이 승무원에는 다음과 같은 주요 부품이 포함됩니다.
• 분쇄강: 재료는 이 강체내에서 분쇄되며 강체내부에는 칼날, 치반 등 분쇄소자가 설치되여있을수 있으며 고속회전을 통해 재료의 분쇄를 실현할수 있다.
• 수냉장치: 이것은 설비의 핵심 구성 부분으로, 외부 순환 수냉 시스템을 채택하여 분쇄강 외부에 물집게나 냉각 통로를 설치하여 냉수를 순환하여 열을 가져가고, 강내 저온을 유지한다.
• 모터 및 전동 시스템: 구동 모터, 주축, 해머 디스크 또는 터빈 등을 포함하여 분쇄에 필요한 동력을 제공하여 효율적인 작동을 확보한다.
• 체망과 재료수집시스템: 분쇄된 재료는 체망을 통해 분리되고 고운 가루는 재료수집통이나 포대에 떨어져 수집된다.
• 랙 및 케이스: 전체적인 지지와 보호를 제공하며 설치와 유지보수가 용이하도록 설계되었습니다.
• 먼지 제거 장치 (옵션): 일부 모델은 먼지 오염을 줄이기 위해 포대 청소기와 같은 먼지 제거 시스템을 갖추고 있습니다.
구조적 특징
• 고효율 냉각: 외부 순환 수냉 시스템은 분쇄 온도를 효과적으로 제어할 수 있으며, 섬유 재료가 고온으로 접착하거나 변질되는 것을 방지하고, 분쇄 세도가 균일하도록 보장한다.
• 에너지 절약 저소비: 고효율 모터와 최적화 분쇄 기술을 사용하여 에너지 소비를 줄이고 에너지 이용률을 높인다.
• 고분쇄 효율: 1회 성분율이 높고 분쇄 속도가 빠르다. 예를 들어 삼칠등 재료를 전체 투여하여 입자감이 없도록 분쇄할 수 있다.
• 컴팩트한 패브릭: 설치 및 이동이 용이하도록 설계되었으며 설치 및 이동이 간편합니다 (일부 모델은 이동식 베이스를 추가할 수 있음).
• 안정적 운행: 엄격한 동적 균형 검사 공정은 기계의 운행을 안정적이고 소음이 낮으며 사용 수명이 길다.
• 광범위한 응용: 식품, 의약, 화학, 플라스틱 회수 등 업종에 적용되며, 특히 PVC, PET, PE 등 플라스틱 및 섬유류 재료를 분쇄하기에 적합하다.
• 서비스 용이성: 모듈식 패브릭은 쉽게 분해하고 수리할 수 있으며 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
• 낮은 분진과 안전: 완전 폐쇄 설계로 분진 누출을 줄이고 안전하게 조작합니다.잔류가 없는 설계는 정리에 유리하고 부동한 재료의 교차오염을 피면한다.