반침투순화수설비는 현대실험실과 공업분야에서 중요한 수처리도구로서 그 핵심역할은 반침투기술을 통해 물속의 이온, 미생물과 유기물을 제거하고 고순도의 수질을 산출하는데 있다.설비의 효율적이고 안정적인 운행을 확보하고 사용수명을 연장하며 수질안전을 보장하기 위하여 다음은 관건적인 사용주의사항이다.
1. 수질관리: 예처리와 매개 변수제어
예처리는 무시할 수 없다: 물에 들어가면 반드시 모래여과, 활성탄 흡착 등 예처리 절차를 거쳐 부유물, 유기물과 잔염소를 효과적으로 제거해야 한다.만약 예비처리가 부족하면 불순물이 반침투막표면에 퇴적되여 막이 막히고 설비의 성능과 사용수명이 낮아진다.
수질 파라미터 모니터링: 정기적으로 입수 pH 값을 측정하여 4-11의 적합한 범위를 유지하여 막의 수해 또는 때가 붙지 않도록 한다.이와 동시에 TDS값을 합리한 구간에서 통제하여 지나치게 높은 TDS가 막의 작업압력을 증가시켜 려과효과에 영향을 주지 않도록 방지해야 한다.
2. 조작규범: 압력과 온도관리
압력 안정은 매우 중요하다: 반침투막은 적당한 압력에서 작업해야 한다. 저압막은 1-10bar이고 고압막은 수십 bar에 달한다.압력이 너무 높으면 막 부속품을 손상시킬 수 있고, 압력이 너무 낮으면 생산량이 부족하게 된다.조작 중에는 압력계를 통해 실시간으로 모니터링하여 압력이 설비의 요구 범위 내에서 안정되도록 확보해야 한다.
온도 제어 영향 효율: 설비 운행 온도는 5-45 ℃ 사이로 제어해야 한다.온도가 너무 높으면 탈염률을 낮추고, 온도가 너무 낮으면 생산량을 줄일 수 있다.겨울철이나 고온환경에서는 조치를 취하여 입수온도를 조절하여 온도파동으로 설비의 성능에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
3. 필름 보호: 오염 방지 및 정지 처리
오염방지조치: 정기적으로 막면을 세척하여 무기물의 침전, 유기물의 흡착과 미생물의 자생을 방지한다.세척 주기는 수질과 설비 운행 상황에 따라 결정되며, 일반적으로 화학 세척과 물리 세척 방법을 결합하여 필름 소자를 청결하게 유지한다.
장기 정지 처리: 정지 시 0.5~1% 아황산수소나트륨 또는 포름알데히드 용액으로 막 소자를 담가 세균의 번식을 방지한다.단기적으로 운행을 중단하려면 저압 세척을 진행하여 이산화규소가 석출되지 않도록 해야 한다;장기간 가동을 중단하면 화학세척 및 살균처리를 진행해 설비가 다시 가동될 때 성능이 안정되도록 해야 한다.
4. 일상적인 유지보수: 필터와 설비 검사
필터는 즉시 교체: PP면과 활성탄과 같은 전면 필터는 정기적으로 교체하여 필터 효율이 떨어지는 것을 방지해야 한다.정밀여과기의 압차가 정상치를 초과할 경우 제때에 려과심을 교체하여 립자가 막부속품을 오염시키지 않도록 해야 한다.
설비 전면 검사: 매일 설비 외관을 검사하여 부품이 느슨해지거나 유출되었는지 확인한다.운행 중 압력, 유량 등 파라미터에 관심을 가지고 만약 이상 파동이 발생하면 즉시 원인을 조사한다.이와 동시에 설비의 소리에 주의를 돌려야 한다. 이상음향은 잠재적인 고장을 예시할수 있다.
5. 응급처리: 문제식별과 대응
압차 경보 처리: 생산량이 감소하거나 압차가 현저하게 증가할 때 즉시 필름 소자를 세척하여 필름 오염이 심해지는 것을 방지한다.압차 문제는 급수량 이상이나 막면 오염에서 비롯될 수 있으므로 제때에 유량을 조정하거나 세척해야 한다.
농수 비율 통제: 회수율을 합리적인 범위에서 유지하여 농수 중의 미용염 농도가 너무 높아 때가 끼거나 회수율이 너무 낮아 수자원 낭비를 초래하지 않도록 한다.농수량 조정을 통해 경제 운행을 실현하다.
반침투순화수설비의 고효률운행은 엄격한 수질관리, 조작규범, 막보호, 일상유지보수와 응급처리에 의존한다.사용자는 설비의 작업원리를 깊이있게 리해하고 완벽한 유지보수제도를 구축하여"예방을 위주로 하고 제때에 호응"해야 한다.규범적인 조작과 정기적인 정비를 통해 설비의 수명을 현저하게 연장하고 수질안전을 확보하여 실험실과 공업응용에 믿음직한 보장을 제공할 수 있다.