재료와 수송 수요가 확정된 상황에서 어떻게 수송 장치를 선택하거나 설계하여 재료의 좋은 수송 효과를 확보하는 것이 매우 중요하다.하나의 보편적인 오해는 기체류량이 클수록 재료류량도 커지며 재료류량과 기체류량 사이에 좋은 상태점이 존재하여 좋은 상태점에서의 수송효률이 높다는것이다.좋은 상태점을 확정하는 방법은 이론적 계산과 적당량의 실험이다.

어떠한 재료도 자동 원료 공급기를 사용할 수 있는 것은 아니며, 재료의 수송 가능성을 판정하고, 재료의 일부 특성 매개변수를 측정 분석하여 얻을 수 있다.자동 원료 공급기 특성 매개변수에는 퇴적 각도, 퇴적 밀도, 입자 요소, 정전기 상수, 습기 민감도, 폭발 위험, 독해성 및 부식성이 포함됩니다.

(1) 퇴적각은 한 재료의 수송가능성을 판단할 때 재료의 류동성은 중요한 매개 변수의 하나이다.일반적으로 재료가 일정한 높이에서 넘어져 정지된 후에 형성된 원추의 원추면과 수평면의 협각을 나타내는 퇴적각으로 표현된다.자동 원료 공급기의 각도가 작을수록 유동성이 좋고, 그 반대도 마찬가지다.그러나 일부 특수한 재료에 대해 퇴적각은 류동성의 우열을 정확하게 표시할수 없다.

(2) 퇴적밀도 퇴적밀도는 재료가 느슨한 상태에서 단위 부피의 무게를 말한다.입자나 분말은 재료와 공기를 포함하기 때문에 퇴적 밀도는 퇴적 형태에 따라 달라지기 때문에 실제 상태에서의 퇴적 밀도를 측정해야 한다.

(3) 입자 요소 입자의 무게, 입도 분포 형태, 모양, 경도는 재료의 유동성과 수송 시스템 설계에 영향을 주는 핵심 요소이다.

(4) 습도 민감도 모든 재료는 흡습 특성이 있다. 습도에 민감한 재료는 흡습 덩어리로 인해 유동성을 변화시킬 수 있다. 심지어 파이프 벽이나 필터 표면에 달라붙어 파이프를 막거나 필터를 막는 현상이 나타날 수 있다.

(5) 폭발 위험은 미세 입자와 공기가 혼합되어 임계 농도에 도달했을 때 일단 불꽃이 발생하면 폭발할 가능성이 있다.분진 폭발에는 몇 가지 필수 조건이 있다: 산소, 임계 농도, 불꽃.자동원료공급기가 수송할 때 재료의 농도를 통제하기 어려우며 통제할수 있는것은 산소와 불꽃이다.타성 기체로 산소를 보호하여 격리시키고, 정전기를 제거함으로써 불꽃의 발생을 피한다. 이렇게 하면 통제할 수 있다.폭발의 위험.