1. 동력장치

‌ • 공기압 진공 펌프: 압축 공기를 통해 다단계 사류 진공 펌프 또는 진공 발생기를 구동하여 음압 환경을 생성합니다.일부 설비는 전기기계형 진공펌프를 사용하지만 공기압식은 윤활유와 기계운동부품이 필요 없어 유지보수원가가 더욱 낮다.

‌ • 압축 공기 시스템: 공기압 진공 펌프에 필요한 동력원을 제공하고 백드라이 세척 프로세스에 참여합니다.

2. 필터링 시스템

‌ • 필터: 재료 창고와 진공 펌프 사이에 위치하며, 재료와 공기를 분리하여 입자가 진공 펌프에 들어가거나 환경을 오염시키는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

‌ • 백드라이어 로드: 자재 하역 단계에서 작동하며, 고압 가스 역방향 세척 필터를 통해 부착 입자를 제거하여 필터 효율을 유지한다.

3. 재료 수송 부품

‌ • 재료 창고: 흡입된 재료를 잠시 보관하며, 일반적으로 재료 위치계 또는 지연 계전기를 배치하여 흡입량을 제어한다.

‌ • 흡입관/수송관: 흡입구와 재료창고를 연결하고 음압환경에서 분말 또는 과립재료를 수송한다.

‌ • 재료 창고 문: 재료를 내릴 때 열고, 기압 균형을 통해 재료의 자유로운 낙하를 실현한다.

4. 제어 시스템

‌ • 타이밍 제어 모듈: 다이얼, 지연 릴레이 또는 PLC를 통해 흡입 시간, 하역 간격 및 반취 주기를 제어합니다.

　2. 작업 원리

　　 • 작동 후, 압축 공기가 진공 펌프를 구동하여 음압을 발생시키고, 재료 창고 내부에 진공 환경이 형성되며, 외부 대기압은 재료를 재료 흡입관을 통해 재료 창고로 흡입한다.

　　 • 필터는 동시에 재료 입자를 차단하고 깨끗한 공기는 진공 펌프를 통해 배출됩니다.

　　 • 흡입량이 예비치 (예료위치계 또는 시간제어를 통해) 에 도달하면 진공펌프가 멈추고 재료창고문이 열리며 재료가 중력으로 인해 하류설비로 떨어진다.

　　 • 재료를 분해할 때 시스템 내외 기압이 균형을 회복하여 재료가 순조롭게 배출되도록 확보한다.

　　 • 자재를 하역하는 과정에서 역드라이기로를 가동하고 고압가스가 필터를 역방향으로 씻어내 부착된 입자를 제거하여 막히지 않도록 한다.

　　 • 자재 하역이 완료되면 자재 창고 문이 닫히고 진공 펌프가 다시 작동하여 다음 원료 흡입 주기에 진입하여 명령이 트리거될 때까지 순환합니다.