고속 믹서원반 톱니 특제 휠을 통해 재료에서 고속으로 회전하여 물살 지역을 형성한다.이 영역에서 안료 입자는 비교적 강한 절단과 충격 작용을 받아 페인트 펄프에 빠르게 분산된다.그러나 이때 고압이 발생하지 않아 안료 입자가 잘 모이지 않는다.이 구역 밖에는 층류가 형성되어 상하 두 개의 흐름 빔으로 나뉘어 페인트 펄프가 충분히 순환하고 뒤집히며 고르게 혼합된다.
고속 믹서기는 전자기 속도 조절, 주파수 변환 속도 조절과 3속 등 각종 규격의 전기기계를 채용하여 운행이 안정적이고 강력하여 각종 점도에 적합하다.유압과 기계의 두 가지 승강 형식은 승강 회전이 자유자재로 각종 위치에 적응한다;일반 및 폭발 방지 배치, 안전하고 신뢰할 수 있으며 조작 유지보수가 간단하다;생산의 연속성이 강하고 재료에 대해 신속한 분산과 용해를 진행할 수 있으며 분산 효과가 좋고 생산 효율이 높으며 운행이 안정적이고 설치가 간편하다.서로 다른 재료의 점도와 처리량에 대해 서로 다른 출력과 모델이 있다.
열 변색, 형광, 색상 변화, 녹 방지 또는 기타 새로운 성능을 갖춘 현대 도료와 잉크는 * 조합의 새로운 원자재를 함유 할 수 있지만 근본적으로 좋은 혼합 믹서에 의존해야하는 레시피입니다.고속 믹서기는 어떤 제품에 대해 서로 다른 정도의 믹서 혼합과 분산을 채택하면 그것의 색깔, 광택, 전도성, 안정성, 부착력, 고화속도, 내후성 및 기타 성능 특징에 영향을 줄 수 있다.따라서 교반 공정을 최적화하기 위해 좋은 상업 의식이 필요하다.전통적인 제품과 완벽한 공정이라도 교반 조작에 대한 재전략 평가에서 수익을 얻을 수 있다.
도료와 잉크를 생산하는 과정에서 각종 다른 분산 공구를 사용한다.이러한 기술 중 일부는 오래된 공예 문제에 있어서 상대적으로 새로운 해결 방안이다.믹서기의 선택은 점도곡선, 절단요구, 추가순서 및 생산량을 포함한 많은 요소에 기초해야 한다.
본 기계는 전자기 속도 조절, 주파수 변환 속도 조절과 3속 등 각종 규격을 채택하여 운행이 안정적이고 강력하여 각종 점도에 적합하다;유압, 기계 두 가지 승강 형식, 승강 회전이 자유자재로 각종 위치에 적응한다;일반 및 폭발 방지 배치, 안전하고 신뢰할 수 있으며 조작 유지보수가 간단하다;생산의 연속성이 강하고 재료에 대해 신속한 분산과 용해를 진행할 수 있으며 분산 효과가 좋고 생산 효율이 높으며 운행이 안정적이고 설치가 간편하다.고속 믹서기는 서로 다른 재료의 점도와 처리량에 대해 서로 다른 출력과 모델을 가지고 있다.
고속 믹서 고려 사항:
1. 고속분산기는 조작과정에 조작자가 직위를 떠나 아무도 조작하지 못하며 조작자가 일이 있으면 반드시 사람을 찾아 대리보고 여러가지 사고의 발생을 방지해야 한다.
2. 주축의 항공 운송을 엄금하고, 주축이 구부러져 설비 사고를 초래하는 것을 방지하며, 느린 속도의 시동을 유지하고, 느린 속도의 주차를 유지한다.
3. 분산 교반 진행 중 모든 물품이 항아리 안에 떨어지거나 이물질에 빠지는 것을 엄금하며, 즉시 차를 멈추고 꺼내야 하며, 차를 몰고 이물질을 채취해서는 안 되며, 인신 사고를 초래하지 않도록 해야 한다.
4. 고속 믹서기는 분산 조작 과정 중, 승강 믹서 주축은 절대 주의해야 하며, 디스크가 실린더 바닥에 부딪혀서는 안 되며, 분산기가 액면에 접근하여 재료가 튀거나 설비를 손상시켜서는 안 된다.
5. 분산조작과정에 늘 손으로 전기기계의 외피를 만지며 전기기계의 발열 및 전기기계의 이상한 소리를 관찰한다.
6. 고속분산기가 조작을 중지할 때 반드시 주축을 zui의 낮은 위치에 떨어뜨려 충돌, 설비 손상을 엄격히 방지하고 안전을 확보해야 한다.