하이 커팅 분산 유화기는 한 상 또는 여러 상 (액체, 고체, 가스) 을 서로 용해되지 않는 다른 연속상에 빠르고 균일하게 진입하는 과정이다.일반적인 상황에서 각 상은 서로 용해되지 않는다.외부 에너지가 입력되면 두 재료가 균일상으로 재조합됩니다.로터의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료는 고정, 로터의 좁은 간격에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받아 현탁액, 로션과 거품을 형성한다.따라서 서로 용해되지 않는 고상액상, 기상이 상응하는 성숙공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 정교하게 분산유화하여 고주파의 순환을 거쳐 최종적으로 안정적인 고품질제품을 얻게 된다.

파이프라인식 고절단 유화기는 회전자, 정자로 구성되어 있으며, 모터의 고속 구동 하에 재료는 회전자와 정자 사이의 좁은 간극에서 고속으로 운동하여 문류를 형성하며, 재료는 더욱 강한 액력 절단, 원심 압출, 고속 절단, 충돌과 연마 등 종합적인 작용을 받아 분산 유화, 파쇄의 효과를 달성한다.피가공 재료 자체와 물리적 성질과 작업강의 수량, 그리고 재료가 작업강에 머무르는 시간을 통제하는 것은 입경 분포 범위와 균등화, 세분화의 효과와 생산량의 크기를 결정한다.

유화기의 특색

1. 로터와 정자의 정밀한 배합, 작업 헤드(로터와 정자 단조품 제조) 발톱 구조;

2. 양방향으로 재료를 흡입하여 재료를 초세분산, 유화시킬 수 있어 절단 효율이 높다;

3.유화기로트간 생산의 품질차이 제거

4.작동이 안정적이고 소음이 적으며 세척이 편리하고 기동이 유연하여 연속적으로 사용할 수 있다;

5.작동 온도 180도 미만;

6.폭발 방지 설계, 안전하고 신뢰할 수 있다;

7.높은 절단 유화 펌프 처리량이 많아 공업화 온라인 연속 생산에 적합하며 입경 분포 범위가 좁고 균일도가 높다

8. 시간 절약, 에너지 절약

9. 정밀 주조된 전체식 랙과 정밀 동평형 테스트를 거친 각 회전자는 전체 기계의 운행 소음이 낮고 원활하게 작동하도록 확보한다

10.*, 분쇄를 통한 재료 분리

11.고절단 유화펌프는 자동화 제어를 실현할 수 있다

12. 집적식 기계 밀봉으로 재료가 누출되지 않도록 보증한다

13. 고절단 유화펌프의 단기 처리량은 1~140m3/h에서

14.유화펌프는 단거리, 저양정 수송 기능을 갖추고 있어 사용이 간단하고 수리가 편리하다