진공 감압 농축 냄비의 공정 원리는 비등점 저하와 저온 증발의 핵심 메커니즘에 기초하며, 주로 다음과 같은 절차를 통해 실현된다.
1. 핵심 공정 원리
1. 진공 구축과 비등점 제어
진공펌프를 통해 시스템 압력을 대기압 이하로 낮추고, 압력이 낮아지면서 내려가는 액체 비등점의 물리적 특성을 이용해 저온에서 용제를 빠르게 증발시킨다.이때 물의 비등점은 40~60 ℃ 로 내려가 고온이 열민감성분에 대한 파괴를 피면할수 있다.
2. 증발과 분리
재료는 가열장치(예를 들어 수욕, 복사가열모듈)의 작용하에 열을 받아 비등하고, 용제는 증발하여 2차 증기를 형성한다.
2차 증기에 장착된 유효성분 거품은 증기액 분리기를 통해 분리되며, 유효성분은 농축액 본체로 환류하여 손실을 피한다.
3. 응축 회수와 환경 보호 처리
증발된 용제 증기는 이중 응축탑이나 냉각 함정을 통해 액체 상태로 신속하게 응축되어 회수되어 휘발 손실과 환경 오염을 감소시킨다.
2. 공정절차의 특징
1. 저온 고효율: 저압 환경은 증발 온도를 현저하게 낮추어 열 민감 물질 (예를 들면 생화학 약물, 식품 첨가제) 의 농축에 적용하며, 동시에 증발 속도는 용제 분자가 쉽게 기화되어 향상된다.
2. 시스템 부품 협동: 진공 펌프 (저압 구축), 가열 모듈 (증발 촉진), 분리기 (유효 성분 유실 차단) 및 응축 장치 (용제 회수) 를 포함한 통합 설계.
3. 다양화 제어: 일부 설비는 경도 온도 상승 또는 기계 진동을 지원하여 폭발을 방지하고 증발 균일성을 최적화한다.
3. 전형적인 응용장면
주로 제약 중간체, 식품 첨가제 및 화학 공업 원료의 농축에 사용되며, 특히 활성 성분을 보존해야 하는 재료 처리에 적합하다.
