VHP 전달실 (기화과산화수소 전달실) 은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 주로 의료 환경, 제약 공업, 식품 가공업, 실험실과 공기 정화 등 방면을 포함한다.

VHP 전달 캡슐의 유지 보수 및 유지 보수 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함합니다.

　　1. 일상 유지 보수:

• 청소 작업: 매일 생산이 끝난 후, 부직포를 사용하여 순화수에 적신 후 짜고, 먼저 전달창 내 4벽 (송풍구, 환풍구 포함), 외부 테두리 및 손잡이를 닦고, 다시 부직포를 소독액에 담근 후 짜고, 다시 상기 부위를 닦는다.마지막으로 전달창의 외측문 및 손잡이를 동일한 청결과 소독한다.

• 정기검사: 매일 전기기계, 체인, 베어링 등 전달창의 운행부품을 검사하여 정상적으로 운행되도록 확보하고 밀봉봉과 밀봉패드의 완전성을 검사한다.

　　2. 깊은 청결과 소독:

• 청결 빈도: 매일 생산이 끝난 후 청결을 진행하며, 만약 전달창이 청결 소독 후 3일을 초과하지 않고 정치되어 있다면, 다시 가동하기 전에 다시 진행해야 할 청결과 소독.

• 소독방법: 0.1% 의 신제르멸, 0.5% 의 과산화수소산 등 소독액을 사용하여 걸레에 담근 후 비틀어 전달창 내벽과 외테두리를 닦고 마지막으로 전달창의 외측문 및 손잡이를 동일한 청결과 소독을 진행한다.

　　3. 전기 시스템 유지보수:

• 전원 코드 및 스위치 검사: 전원 코드와 스위치가 정상적인지 정기적으로 확인하고 손상이 있으면 즉시 교체하십시오.또한 제어판이 민감한지 확인하고 이상이 있으면 즉시 처리해야 한다.

• 전기소자 청소: 건조한 압축공기를 사용하여 전기소자를 청소하고 먼지와 잡동사니를 제거하며 물이나 젖은 천을 사용하여 전기소자를 손상시키지 않도록 한다.

　　4. 윤활과 교체:

• 윤활유지보수: 제조업체의 지도에 따라 정기적으로 전달창의 전동부품에 적당량의 윤활제를 보충하고 제때에 여분의 윤활제를 제거하여 오염을 방지하고 환경을 깨끗하게 한다.

• 부품교체: 밀폐링, 패드 등 마모된 부품을 정기적으로 검사하고 교체하여 설비의 정상적인 운행을 확보한다.

이상의 유지보수 및 정비 조치를 통해 VHP 전달실의 사용 수명을 효과적으로 연장하여 정상적인 운행과 안전한 사용을 보장할 수 있다.