스테인리스강 고출력 콜로이드 연마의 주체는 스테인리스강 재질로 만들어져 재료와 접촉하는 부분이 부식에 강하고 독해가 없는 특성을 갖추도록 보장하며 특히 식품, 의약 등 위생에 대한 요구가 가혹한 분야에 적합하다.그 작업 원리는 단순화할 수 있다: 전동기는 벨트 전동을 통해 회전자 (동마판) 의 고속 회전을 이끌고, 정자 (정마판) 는 정지를 유지하며, 재료는 자신의 중력 또는 외부 압력의 추진하에 정회전자 사이의 간격을 통과할 때 고속 회전으로 인한 절단력, 마찰력, 고주파 진동 및 고속 소용돌이의 복합 작용을 받아 재료의 세분화와 균질을 실현한다.

스테인리스강 고출력 콜로이드 연마는 정자와 회전자 사이의 고속 상대 운동을 통해 재료에 절단력, 마찰력과 고주파 진동을 가하여 재료의 정밀화 분산, 유화, 분쇄와 균질을 실현한다.그 핵심우세는 고점도, 고경도 재료를 처리할 때의 안정성과 효률에 있으며 특히 식품, 의약, 일화 등 위생과 정밀도에 대한 요구가 가혹한 분야에 적용된다.

사전 준비: 장비 및 자재 상태가 표준에 도달했는지 확인합니다.

· 장치가"정상"으로 식별되었는지 확인하고, 로터 중심 나사가 M12 좌회전 나사인 것과 같은 각 팽팽한 펌웨어가 작동 중 느슨해지지 않도록 조였는지 확인합니다.

· 원료 파이프, 원료 배출구 및 순환관을 연결하여 순환 방향이 원활하고 밸브가 원료 방출 방향을 닫도록 확보한다.

· 냉각수도관과 누출배출관을 연결하여 설비의 과열이나 누출을 방지한다.

· 전력 이니시에이터를 설치하고, 전류계 및 표시등을 장착하고, 3상 교류전 (전압 380볼트) 을 연결하며, 기체 보호 접지를 확보한다.

· 재료 중의 잡동사니를 제거하여 입도가 1밀리미터 미만이고 경도가 HV309보다 높지 않도록 확보한다 (예를 들어 석영, 깨진 유리, 금속 부스러기 등 경물은 진입을 엄금한다).

· 재료 특성에 따라 적합한 연마 매체 (예: 유리구슬, 산화알루미늄모래) 를 선택하여 절단 효과를 최적화한다.

· 점동 스위치는 모터를 가동하여 회전자의 회전 방향이 시계 방향 (받침대 화살표 방향과 일치하는지) 을 관찰하고 잡음이나 진동이 있는지 검사한다.

· 빈 부하 운행은 시간에 제한이 없으며, 설비의 운행이 평온함을 확인한 후 다시 재료를 투입한다.

운영 프로세스: 클리어런스 조절에서 연마 완료까지

초기 설정: 두 손잡이를 느슨하게 (반시계방향으로 비틀고) 시계방향으로 조절고리를 돌리면서 손으로 전기기계의 풍엽을 돌린다.경미한 마찰이 느껴질 때 멈추고, 반전 조절 고리는 간격이 정확한 숫자보다 약간 크도록 하고, 다시 시계 방향으로 손잡이를 돌려 단단히 잠급니다.

동적 조정: 작동 중 마찰음이 예리하면 즉시 정지하여 재조정해야 합니다.간격이 작을수록 재료가 가늘어집니다.반대로 거칠다.세밀한 요구가 충족되면 가능한 한 간격을 늘려 맷돌의 수명을 연장한다.