평면 마스크 포장기의 공정 원리

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Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd

평면 마스크 포장기의 공정 원리

날짜:2025-04-08읽기 :1

평면 폼팩터 포장기의 공정 원리는 주로 열성형 기술에 기초하여 여러 공정을 통해 약품이나 물품의 밀봉 포장을 완성한다.핵심 프로세스 및 핵심 기술은 다음과 같습니다.

1. 공정절차

1. 가열하여 연화하다

PVC 또는 알루미늄 플라스틱 복합재료와 같은 성형 필름은 평판식 가열 장치를 통해 연화 상태로 가열되어 후속 성형에 편리하다.

2. 드라이 성형

압축공기를 리용하여 연화된 박막을 평판식성형금형에 불어 넣어 특정기하학모양의 거품덮개를 형성한다.이 과정을 정압성형이라고 하는데 거품덮개의 벽두께가 균일하고 모양이 안정되여 비교적 크거나 복잡한 구조의 거품덮개에 적용된다.

3. 충전재

자동충전장치는 약품, 캡슐 등 피포장물을 성형된 거품덮개 안에 정확하게 넣는다.

4. 열봉밀봉

충전된 거품덮개는 평판식봉합장치로 보내져 설정온도 (보통 120~200 ℃) 와 압력하에 피복막 (예를 들면 알루미늄박) 과 성형막의 열합밀봉으로 기밀성포장을 형성한다.

5. 후처리 공정

타자압인: 봉합후의 재료표면에 로트번호, 생산일자 등 정보를 인쇄하고 절단선을 압제한다.

견인과 절단: 견인장치를 통해 재료를 절단공위까지 수송하고 미리 설정한 사이즈에 따라 독립판으로 절단한다.

2. 핵심 기술

1. 정압 성형 기술: 압축 공기 드라이 성형을 통해 음압 흡입 성형보다 더 균일한 거품 덮개 벽 두께와 복잡한 모양을 실현할 수 있다.

2. 온도 제어 시스템: 가열 장치와 봉합 장치의 온도를 정확하게 제어하여 재료의 연화와 봉합 효과를 확보한다.

3. 자동화 수송: 수송 체인 및 스텝 장치는 재료의 성형에서 절단까지의 전 과정 자동화 연결을 실현한다.

3. 설비 핵심 구성 요소

1. 흡입/성형 금형: 성형 거품 커버를 드라이하는 데 사용되는 평면 금형.

2. 봉인금형: 가열기능이 있는 평판금형은 거품덮개와 피복막의 밀봉을 완성한다.

3. 충절장치: 완제품 판을 재단하고, 동시에 모서리 폐기물을 회수한다.

4. 공예우세

1. 품질 안정: 정압 성형 기술은 거품 덮개 모양의 일치성을 보장하고, 봉합 강도가 높다.

2. 고효률생산: 전반 과정의 자동화설계는 효률을 뚜렷이 제고하고 인공간섭을 낮춘다.

상술한 절차를 통해 평면 거품 포장기는 재료 처리에서 완제품 포장에 이르는 고도의 집적화 생산을 실현하여 약품, 식품 등 분야에 광범위하게 응용되었다.