삼효외순환농축기의 구조와 원리

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삼효외순환농축기의 구조와 원리

날짜:2025-04-23읽기 :2

삼효외순환농축기의 구조원리는 다음과 같은 두부분으로 나눌수 있다.

1. 구조 구성

1. 다효 직렬 시스템

세 개의 독립된 가열실 (1효, 2효, 3효) 과 대응하는 증발실 직렬로 구성된다.

매 효률가열실은 열관식환열구조를 채용하여 외순환관로를 통해 증발실과 련결된다.

2. 보조 시스템

순환펌프: 구동재료는 가열실과 증발실 사이에서 강제로 순환하여 전열효율을 높인다.

진공 시스템: 수용기, 냉각기 등을 포함하여 각 효과의 음압 환경을 유지하여 용액의 비등점을 낮춘다.

증기 파이프라인: 각 효과 증발실의 2차 증기 통로를 연결하여 열에너지를 단계별로 이용한다.

2. 작업 원리

1. 다효 증발 프로세스

1차 증기 (보일러 증기) 가 1효 가열실에 들어가 재료를 가열하고, 발생한 2차 증기는 2효 가열실에 도입하여 열원으로 하고, 순서대로 3효로 유추한다.

각 효과의 압력이 단계별로 낮아지고(1효과>2효과>3효과), 용액의 비등점이 상응하게 낮아져 저온증발을 실현한다.

2. 외부 순환 메커니즘

재료는 순환펌프를 통해 증발기 바닥에서 추출되어 가열실을 거쳐 온도가 오른 후 다시 증발실 상단에 분사되어 강제 순환을 형성한다.

순환과정에 재료는 안개모양의 분사로 증발면적을 증가시켜 열을 받는 시간을 단축하고 열민감성분의 파괴를 감소시킨다.

3. 열에너지 재활용

이차증기는 후속효과에서 가열하는데 중복되여 종합에너지소모가 단효시스템에 비해 약 70% 감소되였다.

말효증기는 응축된후 배출되며 응축되지 않은 부분은 진공시스템을 통해 음압환경을 유지한다.

4. 핵심 우세

에너지 절약 고효율: 다효 직렬 연결과 외부 순환 설계를 통해 신선한 증기 소모를 현저하게 줄인다.

저온농축: 음압환경은 비등점을 낮추고 열민감성재료 (예를 들면 중약, 식품) 에 적용된다.

균등 농축: 강제 순환은 국부 코크스를 피하고 농축비는 1.4 이상에 달한다.

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