스크레이퍼형 진공 감압 농축기는 박막 증발 기술과 진공 감압 원리를 결합한 고효율 농축 설비로, 그 작업 원리와 응용 분야는 다음과 같다.
1. 작업원리
1. 박막 형성 메커니즘
재료액은 설비 상부의 절선 방향으로 진입하여 원심력, 중력 및 스크레이퍼 작용하에 가열벽면에 회전하강하는 박막층을 형성하며, 액막의 두께는 스크레이퍼 간격(0.7~1.5mm)을 통해 정확하게 제어할 수 있다.이런 설계는 전열면적을 현저하게 증가시켜 총전열계수를 1163~3489 W/m²·K로 만들었다.
2. 진공 감압 협동 작용
진공 시스템을 통해 재료의 비등점 (예를 들어 진공도 0.09MPa일 때 비등점은 40 ℃ 로 떨어질 수 있음) 을 낮추고, 클립 가열과 함께 열원을 제공하여 저온의 빠른 증발을 실현한다.2차 증기는 응축기를 통해 액화되어 분리되고, 농축액은 바닥에서 배출된다.진공 환경은 열 민감성 물질의 분해 위험도 줄였다.
3. 동적 전열 우세
스크레이퍼는 액막을 지속적으로 갱신하여 벽면이 타지 않도록 하고 재료가 열을 받는 시간이 10~45초에 불과하여 열민감성물질에 특히 적합하다.여류 상태의 액막은 열 저항을 더욱 낮추고 증발 강도를 높인다.
2. 광범위한 응용 분야
1. 제약과 식품공업
한약 추출액, 꿀, 주스 등 고점도 재료(최대 100Pa·s)의 농축에 사용되며, 활성 성분을 보존하고 초화를 방지한다.예를 들어 알코올 추출액의 저온 진공 농축은 유효 성분의 파괴를 피할 수 있다.
2. 화학공업과 환경보호 처리
부유 입자를 함유한 염료, 수지 용액 및 오수 처리 중의 진흙 감량화에 적용된다.결석 방지 특성으로 쉽게 결정될 수 있는 재료를 처리할 수 있다.
3. 특수 재료 처리
열 민감성, 거품이 잘 생기거나 고형물 (예: 유제품, 전분) 을 함유한 재료에 현저한 우세를 가지고 있으며, 완제품 농도는 유연하게 조절할 수 있다.
이 설비는 박막 기술과 진공 시스템의 협동을 통해 고효율, 에너지 절약의 농축 목표를 실현하여 이미 고난도 재료 처리의 핵심 장비가 되었다.
