다른 전통적인 제립공예에 비해 습법혼합제립의 립자형상은 불규칙적이고 립도분포가 균일하며 구조가 완벽하다.그러나, 최종 품목은 많은 요소의 영향을 받습니다. 다음 편집장은 이제 간략하게 설명할 것입니다.실험실 파이프 혼합기의 영향요소:
1. 믹서 프로펠러와 공구 속도의 영향
입도의 크기와 분포는 믹서 프로펠러와 절단기의 회전 속도와 직접 관련이 있다고 말할 수 있다.커터의 회전 속도가 낮으면 입자 크기가 커지고, 회전 속도가 높으면 입자 크기가 작아진다.휠의 회전 속도가 낮을 때 입자 크기가 작습니다.회전속도가 비교적 높을 때 립자의 크기가 비교적 크며 량자의 작용은 상반된다.
2. 재료와 농도의 영향
습법 혼합 입자 생산에서는 일반적으로 알코올 입자 또는 포정 접착제를 사용하여 입자를 만들지만 둘의 점도는 다릅니다.일반적으로 알코올로 입자를 만들면 입자가 작고 가늘며 건조하기 쉽다.알코올은 점성이 없고 작용이 느슨하기 때문에, 이 방법은 고점도 한약을 만드는 이상적인 방법이다.풀로 알갱이를 정제하면 알갱이가 크고 거칠며 건조가 느리다.이 방법은 점도가 없는 양약에 이상적이다. 왜냐하면 풀은 점도와 중합 작용을 하기 때문이다.
3. 혼합, 제립 절차 및 시간의 영향
고속 혼합 제립기의 운행 과정 중, 믹서 프로펠러의 회전은 솥 안의 재료를 공간에 굴려 솥 바닥의 재료를 회전시키고 솥 벽을 따라 던진다.이 동작은 부드러운 재료를 하나 둘씩 빠른 절단기로 밀어 넣고 다른 크기의 입자로 절단되며 입자가 서로 일정 기간 구르면 입자가 둥글고 점차 구형이 됩니다.믹서 프로펠러와 절단기의 속도와 시간이 입자 크기에 영향을 미친다는 것을 알 수 있다.
또한 희석된 농축추출물을 재료로 사용하든 풀정이나 기타 접착재료를 사용하든 비교적 작은 립자를 생산할 때 재료의 장액농도는 비교적 낮을수 있지만 비교적 큰 립자가 필요할 때 장액농도는 비교적 높을수 있다.