화학공업과 의약 등 많은 업종의 생산과정에서 재료의 려과, 세척과 건조는 극히 중요한 고리이다.무석시 쌍서기계유한회사가 출시한 통추려과세척건조삼합일설비는 우수한 설계와 성능으로 이런 업종에 고효률적이고 편리한 일체화해결방안을 제공해주었다.
무석시쌍서기계유한회사는 결정려과세척건조설비분야에서 두터운 축적을 갖고있는 민영과학기술형기업이다.회사는 2004년에 설립된 이래 다년간의 발전을 거쳐 이미 3개의 제조기지를 보유하였으며 강대한 연구개발과 생산능력을 구비하였다.그 통송곳 여과 세척 건조 삼합일 설비는 더욱 여러 가지 혁신 기술과 우세로 시장에서 두각을 나타내고 있다.
이 설비는 구조 설계가 우수하다.원통체와 하부 원추체에 가열 클립을 설치하여 재료를 정확하게 가열하거나 냉각할 수 있는 원추형 구조를 사용한다.내부의 공심축과 변각도 변도정 공심 나선 교반 장치는 재료를 교반하고 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 재료가 나올 때 순조롭게 재료를 내놓을 수 있다.하부 원추체 내의 원추형 여과장치는 구조가 복잡하지만 효율적이며, 하부 특수 설계에 배합하여 기본적으로 사각지대가 없고 빨리 재료를 내는 장치가 없거나 사각지대 공기압 재료 배출 볼 밸브가 기본적으로 없어 재료 처리가 원활하도록 확보하였다.

기능적으로 볼 때, 통추 여과 세척 건조 삼합일 설비는 1기 다용도를 실현하였다.반응단계에서 반응재료를 꼭대기에서 첨가하면 교반구조는 재료를 기내에서 균일하게 교반할수 있으며 통체집게, 원추체집게 및 공심축, 공심나선엽을 통해 동시에 가열하거나 냉각하여 재료가 충분히 반응하도록 할수 있다.여과 단계에서 재료는 기내에서 가압 또는 진공 흡입을 통해 여과 여과를 진행하며, 세척액을 넣은 후 여러 차례 자동 재펄프 세척을 진행하여 세척 요구에 도달한 후 다시 압건할 수 있다.건조 단계에서 통체 클러치, 원추체 클러치, 공심축, 공심 나사는 동시에 재료를 가열하고 꼭대기에서 진공을 뽑아 진공 밀폐 저온 건조를 실현하며 건조 후 자동으로 밀폐하여 재료를 배출한다.반응, 여과, 세탁, 건조 등 여러 작업을 한 설비에 집중해 수행하는 이 방식은 공정을 크게 간소화하고 생산성을 높였다.
원추 여과 세척 건조 트리플 설비의 장점은 여러 방면에서도 나타난다.그 여과 면적이 넓고, 원추형 여과 매체의 유효 여과 면적은 같은 직경의 평저 형식 설비의 3배이며, 여과 효율을 대폭 높일 수 있다.필터 케이크의 정격 두께가 작고, 소라 밴드식 믹서 기구는 필터 케이크를 끊임없이 교체하여 필터 케이크가 안정적인 압차를 받게 함으로써 습기 함유량이 더 낮은 필터 케이크를 얻을 수 있다.설비의 환열 면적이 매우 커서 건조 공정의 효과를 보장할 수 있고 건조 시간을 효과적으로 단축할 수 있다.이밖에 설비는 전밀페조작을 채용하여 재료와 공기의 접촉을 방지하고 산화, 폭발 등 위험을 피면할수 있으며 동시에 환경에 대한 영향을 줄일수 있으며 특히 인화성, 폭발성, 유독 또는 맹독성의 위험제품 및 오염이 허용되지 않는 식품, 생물제품과 약품 등을 처리하는데 적합하다.그 선진적인 온라인 세척 시스템은 재료의 접착 막힘을 효과적으로 방지하고 설비의 효율적인 운행을 확보할 수 있다.
실제 응용에서 우시시 쌍서기계의 통추 여과 세척 건조 삼합일 설비는 이미 여러 분야에서 우수한 성능을 보였다.예를 들어, 어떤 특수 화학공업품 생산회사의 응용에서 촉매제, 첨가제 등 특수 화학공업품이 정제 건조 과정에서 쉽게 접착되고 쉽게 막히며 열 민감성이 높은 문제에 대하여 이 설비는 효과적인 해결 방안을 제공하여 고객의 높은 인정을 받았다.동물의약제제와 중간체의 정제건조분야에서 설비는 고효률의 교반시스템을 채용하여 재료류동성을 제고하고 밀페순환시스템을 리용하여 재료의 흡습, 분해를 방지하며 고정밀도려과시스템과 고효률건조시스템으로 제품의 품질을 확보하는것이 이 분야의 리상적인 선택으로 되였다.
무석시 쌍서기계의 통추려과세척건조 3합일설비는 그 혁신적인 설계, 강대한 기능과 광범한 적용성으로 화학공업, 의약 등 업종에 고효률, 환경보호, 안전한 생산의 새로운 체험을 가져다주었으며 관련 업종의 발전을 추진하는 중요한 력량이다.