정밀화학공업, 제약, 농약, 염료 및 신에너지 재료 생산에서 화학공업급 여과 세척 건조기는 여과, 세척, 건조가 일체화된 다기능 반응 용기이다.그 밀폐 조작, 연속 작업, 재료 이전 손실을 줄이는 특징은 생산 효율과 제품 순도를 크게 향상시켰다.화학공업급 여과 세척 건조기는 고온, 고압, 부식성 매체의 가혹한 환경에서 장기간 운행하면 설비에 마모, 막힘, 밀봉 실효 등 문제가 발생하기 쉽다.과학 시스템의 정기적인 유지 보수는 그 고효율, 안전, 긴 주기 운행을 보장하는 관건이다.

1. 매일 유지보수: 청결 및 운행 검사
매번 생산이 끝난 후, 즉시 용제 또는 이온제거수로 통체, 여과판, 믹서 프로펠러 및 재료 배출 밸브를 세척하여 재료가 결정을 잔류시키거나 부식하는 것을 방지한다.압축공기, 유압계통의 압력이 정상인지 검사하고 설비의 운행에 다름없는 소리, 진동 또는 루출이 있는지 관찰하여 제때에 이상을 제거한다.
2. 매주 정비: 필터와 밀봉부품 검사
여과판이나 소결 필터를 분해하여 막힘, 파손 또는 변형이 없음을 확인합니다.역기류나 초음파 세척으로 재생할 수 있다.스핀들 기계 밀봉(양단면 기계 밀봉)의 냉각수 유량과 밀봉액 압력을 검사하여 누출로 인한 재료 오염이나 진공 실효를 방지한다.
3. 매월 유지보수: 교반 시스템과 전동 부품
믹서 모터의 운행 전류와 온도 상승을 검사하여 과부하가 없음을 확인하다.프로펠러 잎, 스크레이퍼, 스핀들 연결 볼트를 단단히 하여 느슨해지는 것을 방지합니다.감속기와 베어링을 윤활시키고 노화된 윤활유를 교체하여 전동이 평온하도록 확보한다.
4. 매 분기 심층 정비: 진공 및 가열 시스템 검측
진공 시스템의 공기 흡입 속도와 극한 진공도 (일반 ≤ 100Pa) 를 테스트하고 진공 펌프의 오일 및 필터를 검사합니다.클램프나 튜브 내의 전열 매체 (증기, 열전도유) 수출입을 정리하여 전열 효율을 확보한다.가열관이나 응축기의 때나 누출이 없는지 확인하세요.
5. 반년마다 점검수리: 밸브와 제어시스템 검사
공급 밸브, 공급 밸브, 배액 밸브, 방공 밸브 등 공기압 또는 전동 밸브에 대해 개폐 테스트를 진행하고, 밸브 받침대의 불순물을 정리하며, 마모 밀봉 코일을 교체한다.압력계, 온도센서, 액위계를 교정하여 제어시스템의 신호가 정확하도록 확보한다.