압착기를 사용하여 압착할 때 때로는 두꺼운 박편이 나타나기도 하는데 사실 두꺼운 박편은 기계의 재료충전과 아주 큰 관계가 있으며 상하압륜의 위치가 개변되여도 그러므로 우선 설명서의 조작에 진지하게 따라야 한다.
만약 알약이 중편되면 점충이나 상충권변 등의 원인으로 알약이 상충에 달라붙게 되는데, 이때 입자가 모형 구멍에 채워져 다시 한 번 눌러 겹쳐지거나 하충의 상승 위치가 너무 낮아 제때에 알약을 밀어낼 수 없고, 동시에 입자를 모형 구멍에 넣어 다시 가압하여 만든다.압착 중첩은 압편기가 손상되기 쉬우므로 점착 문제와 프레스 헤드를 배합하고 프레스 모형의 정확성을 개선하며 압편기의 고장을 제거해야 한다.
압륜부분의 고장 제거: 압륜부분은 상압륜과 하압륜으로 나눌 수 있으며 알약의 압력을 조절하고 보호를 증가시키는 장치이기도 하다.일반적인 문제 분석 및 해결 방법:
1. 압륜마모: 압륜외원의 마모가 엄중하여 충봉꼬리부분의 저애력이 크므로 반드시 압륜을 다시 교체해야 한다.휠의 내부 구멍과 휠 샤프트의 마모가 심할 때에도 휠이나 휠 샤프트를 교체해야 한다.또한, 압륜축은 때때로 끊어져 변형될 수 있는데, 주로 압력을 너무 많이 받았기 때문인데, 대부분 재료가 압력을 누르기 어려워 과도하게 조절하여 생긴 것인데, 이때 압륜축을 교체하고 재료를 조정하며 압력을 다시 조절해야 한다.
2. 압차축 베어링에 기름이 부족하거나 파손: 정기적으로 압차축 베어링에 윤활 정비를 하고 파손이 발생하면 즉시 교체한다.
조절 시스템 (압력 조절, 충전 조절) 조절 시스템은 압력 조절 시스템과 충전 조절 시스템을 포함하며, 일반적인 고장 분석 및 해결 방법:
(1) 조절 실패: 일반적인 상황에서 조절 실패는 손바퀴의 나사가 느슨해져서 손바퀴의 조절이 작동하지 않거나 조절 웜바퀴가 끼어 죽기 때문인데, 이때 조절 손바퀴와 웜바퀴를 검사하고 나사를 단단히 하고 윤활하게 웜바퀴를 돌리는 등의 조치를 통해 해결할 수 있다.
(2) 충전이 불안정한 주요 원인은 다음과 같다.
a、충전 레일 부품 중의 충전 전 레일이 심하게 마모되어 점프가 발생하는데, 이때 충전 레일 부품을 교체해야 한다;
b、펀치 몰드의 마모로 인해 편형이 다르거나 총 고초차가 발생한다;
c、재료 파이프의 높이 조절이 부적절하여 재료 첨가기 뒤의 격자 충전재가 부족합니다.
d、면도판의 마모가 심하여 면도효과가 떨어지므로 이때 면도판을 교체해야 한다.
e、충전 레일 부품 중 승강대가 심하게 마모되어 조정 간격이 커서 충전 레일 떨림이 발생하는데, 이때 충전 레일 부품을 교체해야 한다;
f、원료 공급기의 밑면이 심하게 마모되어 원료 공급기의 밑면과 회전판의 간극이 고르지 않다;
g、재료 요소, 제립이 고르지 않거나 재료의 유동성이 떨어진다;
h、아래쪽 충격으로 먼지를 흡수하면 효과가 떨어지고 플러그가 생긴다.
3. 정제가 느슨하거나 정제의 외관 품질이 좋지 않다: 정제가 느슨하거나 외관 품질이 좋지 않다. 주로 압력이 작고 입자가 고르지 않으며 수분 함유량이 낮거나 재료 성분이 쉽게 눌리지 않아 발생한다. 해결 방법은 압력을 조정하는 손바퀴를 조정하여 압력을 증가시키고 입자 및 보조재료 성분을 조정하는 것이다. 입자가 너무 마르면 75% 의 에탄올 윤습을 뿌릴 수 있다.
4. 압편할 때 기계의 진동은 비교적 큰 소리가 난다: 압편할 때 기계의 비교적 큰 소리계는 양쪽의 압력이 불균형하여 발생하므로 압력을 조정하여 해결한다.
