다충회전식압편기는 자동회전, 련속압편의 압편기가 소형화된 기계로서 과부하보호장치를 장착하여 압력이 과부하될 때 자동적으로 정지할수 있다.이 압편기는 편제 밀도의 균일성을 높여 균열, 송편 현상을 감소시켰다.기계는 진동이 작고 소음이 낮으며 에너지 소모가 적고 효율이 높으며 알약의 무게가 정확하여 현재 국내에서 인기 있는 압편기이다.
다중 충격 회전식 프레스의 작동 원리:
압편기 압편 공정에는 과량 충전, 정량, 예압, 주압 성형, 출편 등 공정이 포함된다.이 기계의 상층의 모공에는 상충대가 장착되고, 중층에는 중모가 장착되며, 하층의 모공에는 하충대가 장착된다.전동 부품이 가져온 동력은 회전대를 회전시키고, 회전대가 회전하는 동시에 상하 충격대가 고정된 궤도를 따라 규칙적인 상하 운동을 하여 압편 과정을 완성한다.이 기계는 연속적으로 재료를 넣고 연속적으로 필름을 낼 수 있다.
다충 회전식 압편기의 주의사항
1 처음 사용하기 전에 기계의 실물과 대조하여 설명서를 자세히 읽고 사용해야 한다.
2 조작할 때 손 또는 기타 공구를 압편실에 접촉해서는 안 된다.
3 재료에 금속이나 고체 물질이 함유되어서는 안 되며, 금형을 손상시키지 않도록 해야 한다.
4 몰드를 교체할 때는 전원을 꺼야 합니다.
5 기계의 소리가 정상적이지 않을 때는 전원을 끄고 다시 검사해야 한다.
6 기계를 오랫동안 조작하지 않을 때는 몰드를 분리하여 단독으로 보존해야 한다.
7 압편 전의 재료 배합 제립 작업은 압편에 큰 영향을 미친다.례를 들면 약품과 활재, 충전재, 접착제 등 보조재료의 조제제립의 상황 (가루의 상황, 립자가 느슨하고 분립의 비례, 함수량 등) 은 모두 알약량에 직접적인 영향을 준다.또한 흔히 원료를 배합하여 립자를 잘못 제작하여 조각을 내지 못하고 심지어 기계를 손상시킨다.그러므로 본 기계는 반고체나 습하거나 입자가 없는 극세분자의 압편에 사용할수 없다.사용 중에 압력이 이미 상당히 조절되었는데도 여전히 눌려서 조각이 나지 않거나 조각이 되었지만 너무 푸석푸석하고 기층, 파편, 마점, 탈분 등의 현상이 나타나는 것을 발견하면재료를 배합하는 등 방면에서 원인을 찾아내고 해결해야 한다.기계를 손상시킬 때까지 압력을 높이는 것만 조정해서는 안 된다.이밖에 일부 약품에서 압출된 알약은 경도가 비록 크지 않지만 일정한 근성을 갖고있어 넘어뜨리면 성질이 나쁘지 않다 (일반적으로 1-1.2메터의 높이에서 지면에 떨어져 깨지지 않으면 된다.) 그러므로 운수보관의 요구를 만족시키는것을 기준으로 경도에만 착안하지 말고 압편의 압력이 너무 커서 기계를 손상시키지 않도록 해야 한다.