각 업종은 파우더 재료를 떠날 수 없다. 업종에 따라 파우더 입도에 대한 요구가 다르지만 파우더 재료는 적합한 입도 분포가 있어야 한다. 입자 크기가 다른 원료 가루를 입도에 따라 크기 범위가 더 좁은 약간의 등급으로 나누어 배합을 조정하여 적합한 입도 분포에 도달할 수 있는 조건을 마련해야 한다.이때 흔히 볼 수 있는 선별 설비로 완성해야 하며, 보통 표준 그물코의 진동 체로 선별한다.

분말진동체는 전문적으로 정밀분말선별을 진행하는 진동선별설비로서 작업원리에 따라 대체로 직렬체, 회전체,초음파 진동체, 체 흔들기 등등.비록 상기 넷째는 부동한 외관, 부동한 작업원리, 부동한 설비구조, 부동한 조작공략을 갖고있지만 부동한 업종은 진동체에 대한 요구가 다름에 따라 우리는 례를 들면 3차원회전진체가 각 업종에서 설비에 대한 요구를 사용한다.

1. 제약 체분기: 제약 업계 여러분도 잘 알고 있습니다. 특히 제약 공장은 사용 설비가 GMP 관련 규정에 부합해야 하고, 재물 설비 재질에 대한 요구가 매우 엄격해야 합니다. 그래서 선택한 진동 체는 반드시 스테인리스강 재질을 사용해야 합니다. 예를 들면 304 또는 316, 부품은 실리콘을 사용해야 하고, 체망 공경은 표준을 사용해야 하며, 전체 기계 생산은 용접처에 가시가 없고, * 때 등에 도달해야 합니다.

2、식품 분말기: 식품업계도 마찬가지로 재질부품에 대한 요구가 높고, 수입제품은 설비에 대한 요구도 식품안전 등 관련 규정에 부합해야 하며, 오염이 없고 때가 없어야 하며, 금화는 제약과 식품이 구매하는 진동체에 대해 모두 표준 스테인리스강 재질을 채택한다.

3、화공 체분기: 화학공업업종은 상대적으로 어떤 특수한 상황도 일반강철재질을 채용할수 없어 완제품을 크게 낮출수 있지만 금화도 용접처의 가시가 없고 전반 기계는 페인트칠을 하여 녹을 방지하는 조치를 한다.부식성이 있는 재료의 경우 스테인리스강이나 폴리우레탄 내부식 플라스틱 진동체를 사용하는 것을 추천한다.

금화는 제품의 디테일을 비교적 중시한다. 용접, 인터페이스 다듬기, 광택 공예 등 디테일은 매우 적절하다. 공예는 더욱 정교함을 추구한다. 어떤 업종이든 서로 다른 진동 체 설비를 선택하면 금화는 모두 열심히 대한다.