자동화 대형 드롭 기계는 자동 재료 공급, 드롭 아웃, 순환 냉각 및 자동 제어 4 대 시스템을 갖추고 있으며 PLC 제어, 10.4 인치 터치 스크린 시뮬레이션 시스템 디스플레이 및 파라미터 설정, 자동화 생산, 신뢰할 수 있는 작업, 설계 *를 사용하여 기업의 더 큰 대량 생산에 적용됩니다.1-5mg의 마이크로 드립환과 5-70mg의 일반 드립환을 생산할 수 있으며, 70~600mg의 큰 드립환을 생산할 수 있는 다른 선택 사양은 온라인으로 조절할 수 있다.

그렇다면 자동화된 대형 드롭머신은 어떻게 안전하게 사용해야 할까요?이제 함께 만나보도록 하겠습니다.

1. 우선 전체 기계가 컴퓨터에 접속하고, 본체는 압축 공기 파이프라인을 잘 연결하고, 압력을 0.5MPa로 조정한다.주 제어 스위치를 켜면 드롭 머신 드롭 헤드 측면의 조명이 켜집니다.호스트 전원이 켜져 있음을 나타냅니다.동시에 터치스크린은 자동으로 조작 화면으로 들어간다.

2. 다시 필요에 따라"시스템 실행"을 클릭한다.

3. 시스템이"수공 상태"에 들어간 후,"매개변수 설정"을 클릭하고, 각 매개변수를 설정한 후,"확인"키를 클릭하고"귀환"키를 누르면, 시스템은 조작 화면으로 돌아간다.

4."가열"키와 가열 오일 펌프의"스위치"키를 클릭하면 시스템이"예열 상태"에 진입합니다 (이 과정은 약 1~2 시간 걸립니다).설정 온도에 도달하면 시스템 가열 상태가 자동으로 꺼지거나 수공이 꺼져 가열이 중단된다.

5,"냉방" 스위치를 클릭합니다.시스템이 냉각 상태에 들어가고 압축기와 송풍기가 작동합니다 (이 과정은 약 1~2 시간 소요).설정 온도에 도달하면 냉동기를 끕니다.

냉각 및 가열 프로세스를 동시에 수행하면 준비 작업의 대기 시간이 단축됩니다.

6,"자력펌프"개폐기를 클릭하여 냉각액을 순환시킨다.동시에 드롭 탱크의 왼쪽 실린더 승강 모드 밸브를 당겨 냉각 기둥을 상승시킨다.

7,"관구 가열"개폐기를 클릭하여 냉각기둥 상단이 설정온도에 도달하도록 한다.

8, 드롭: 메뉴에서"자동"키를 클릭합니다.자동 원행 과정은 다음과 같다: 냉방, 가열 온도가 설정 요구에 도달하면 시스템은 자동으로 교반을 시작한다.설정된 교반 시간에 도달하면 시스템은 자동으로"재료관 밸브"를 열어 약을 첨가한다.드롭 탱크가 가득 차면 "드롭 튜브 밸브"가 자동으로 닫힙니다.이와 동시에 수동으로"드롭헤드"개폐기를 열고 드롭을 시작하며 동시에 자동으로"컨베이어벨트"의 스위치를 켜면 이로써 설비가 전면적으로 운행되기 시작한다.약액의 액위가"재료방울탱크"의 하한액위로 내려갔을 때 시스템은 다시"재료첨가관 밸브"를 열고 약을 첨가한후 다시 자동적으로 적제한다.약물 첨가 시간이 이미 되었고, 약물 액위가"재료 탱크"의 액위에 도달하지 않았을 때, 터치 스크린에"재료가 이미 다 썼으니, 수동으로 돌려라"는 경고가 나타나면, 이때"수동"키를 눌러 시스템이"자동"상태를"수동"상태로 변하게 하고, 이로써 자동 원행 과정이 끝난다.

9. 세척: 이번 약액이 적출되고 더 이상 적출하지 않거나 다른 약액을 교체해야 할 때,"양념 탱크"및 파이프라인 등 적출 시스템을 세척해야 한다.

이상은 바로 오늘 여러분에게 공유한 자동화 대형 드링크의 안전한 사용 방법입니다. 여러분이 앞으로 자동화 대형 드링크 기능을 사용하는 데 도움이 되기를 바랍니다.