폭폭란 생산라인의 설비 구성은 조립 시스템, 성형 시스템, 여과 시스템, 세척 경화 시스템, 주입 봉인 시스템, 살균 시스템과 PLC 제어 시스템 등을 포함한다.이러한 시스템은 공동으로 협력하여 생산된 폭발적인 진주의 빛깔이 밝고 외형이 둥글고 윤택하며 식감이 맛있도록 확보한다.폭파란 생산라인은 보건품, 약품, 식품폭주, 화장품폭주 및 연기용폭주 등 업종의 빈틈없는 연고무환 생산에 광범위하게 응용된다.
폭폭란 생산라인의 작업원리는 주로 다음과 같은 몇가지 절차를 포함한다.
♦배합 시스템: 우선, 물, 백설탕, 재배합 접착제 (예를 들면 겔, 황원 접착제, 매생이산나트륨 등), 식품 첨가제 (예를 들면 구연산, 유산, 염화칼슘, 산배산칼륨, 식용향료, 식용색소) 등 원료를 일정한 비율로 배합하여 폭주의 내소재액을 형성한다.
♦성형시스템: 점적성형기를 통해 내소재액을 접착제용액에 떨어뜨려 폭주의 초보적인 형태를 형성한다.이 단계는 관건이며, 폭주의 모양과 크기가 일치하도록 원료액의 낙하 속도와 접착제 용액의 농도를 정확하게 제어해야 한다.
♦여과 시스템: 성형 후의 폭주를 여과하여 불순물을 제거하고 제품의 순도를 보장한다.
♦세척 경화 시스템: 여과 후의 폭주를 세척하고 경화 처리하여 표면이 매끄럽고 쉽게 파열되지 않도록 확보한다.
♦관개 봉인 시스템: 굳어진 폭주를 세척하여 관개하고 봉인하여 다음 단계의 포장을 준비한다.
♦살균 시스템: 관개 봉인 후의 제품을 살균 처리하여 제품의 위생 안전을 확보한다.
♦PLC 제어 시스템: 전체 생산 라인은 PLC 제어 시스템을 채택하여 전자동 조작을 실현하고 생산 과정의 안정과 효율을 확보한다.