
밤낮으로 쉬지 않는 생산 라인에서 가장 골치 아픈 상황은 설비가 아무런 징후도 없이정지。
이것은 비용과 효율성의 위기입니다. 생산 라인이 정체되는 매 초 동안 높은 비용이 증가하고 있습니다.생산, 구매, 품질 부문 모두긴급 진화공장에 연락하고, 예비 부품을 구매하고, 심지어 설비를 다시 구매한다.
그 업계 선두들은 모두 어떻게 이런 상황을 근절합니까?
핵심 사항 중 하나는 수동 수리를예방 유지 관리。
예방 유지 관리는 무엇을 예방합니까?
장치를 최상의 상태로 실행
현대 공장의 입장에서 볼 때, 예방 유지 보수는 단순한'정비'가 아니다.육안으로 볼 수 없다, 그러나 성능 저하 및 잠재적 장애 지점이 발생하고 있습니다.
자동차형의 유지 보수는 센서 지지점 오프셋, 저울대 열팽창 냉축으로 인한 위치 제한 간격 변화, 배선함 습기 위험 및 법제 계량 요구의 부합성 등에 초점을 맞추는데, 이러한 요소는 공급망 계량 공정성과 직접적으로 관계된다.
무게를 재다관건은 고속 운행에서의 동적 정밀도에 있다.정기적으로 선형 교정, 출입재 벨트 장력과 간극 검사, 전원 접지 검사, 광전 등 제거장치 검사 등을 해야 한다.

그리고금속 검사기유지보수는 민감도 조정, 온도 및 습도 영향 감지 및 제거 장치의 신뢰성 검증에 중점을 둡니다.
왜 전문가를 보내야 합니까?
전문적인 일은 반드시 전문적인 사람에게 맡겨야 한다
예방 유지 관리의 전문성은 일상적인 운영 점검을 능가합니다.
우선, 많은"조기 불안정 신호"는 육안으로 볼 수 있는 것이 아니며, 필요하다전문 장비검사를 진행하다.례를 들면 센서의 응력표류, 전자기소음교란, 미소한 구조의 느슨함, 온도경도로 인한 령점부동 등은 전문일군이 흔히 더욱 빨리 식별할수 있다.
둘째, 유지 관리 요구 사항 예방"예견성" 판단.전문 인력은 이력 데이터를 통해 잠재적 위험을 판단하고 예비 부품 교체를 미리 제안하여 기업이"불 끄는 수리"에서 벗어날 수 있도록 합니다.
게다가 제약, 식품, 화학공업업종에서 유지보수 자체는 반드시 GMP, HACCP, ISO9001 및 법제계량규정을 준수해야 한다.전문가는 표준적이고 완전하며 추적 가능한교정 및 유지 보수 기록기업이 감사에서 흠잡을 데가 없도록 해야 한다.

더욱 중요한 것은 원래 공장의 전문가가 설비의 각 파라미터를 얻을 수 있고 조달할 수 있다는 것이다원공장 예비 부품최적의 성능을 보장합니다.타사 부품완벽히 어울리기는 어렵죠오히려 연쇄 고장과 2차 수리 비용을 초래하기 쉽다.
인테코 서비스 계약
생산의 고효율과 안정을 보장하다.
업계 최고의 국제 무게 측정 및 검사 기술 공급업체로서 고객에게 제공등급별 서비스 계약, 일대일 서비스 팀, 예방 유지 보수, 시정 유지 보수, 기존 공장 예비 부품 공급 할인, 리뉴얼, 교체 등을 포함한다.
전문 팀을 통해 Dell은 안정적이고 통제 가능하며 감사 가능한 설비 건강 체계를 구축하여 모든 자산을 최상의 상태로 운행하고 설비의 생명 주기를 효과적으로 연장하며 기업에 더욱 높은 가치를 창출합니다.
