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테이퍼 입도 측정기의 테이퍼는 핵심 측정 부품으로, 그 청결도와 완결성은 테이퍼 입도 결과의 정확성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 (예를 들어 잔류 샘플은 테이퍼의 실제 중량을 변경하고 jian단 접촉 샘플의 초기 상태에 영향을 준다.) 청결과 유지보수 규범을 엄격히 준수해야 한다.다음은 구체적인 주의사항이다.
테이퍼 청소는각 테스트 후 즉시 수행(샘플이 말라서 청소하기 어렵거나 원추면이 부식되는 것을 피하십시오.) 윤활지, 아스팔트, 파라핀 등과 같은 다양한 유형의 샘플의 청소 방식은 약간 차이가 있지만 핵심 원칙은 일치합니다.
도구: 연질 공구 (예: 털이 빠지지 않는 탈지면, 먼지 없는 천, 연모 브러시), 전용 용제 (샘플과 호환되어야 하며 원추 재질을 부식하지 않아야 함);
도구 사용 안 함: 경질 공구 (예: 스틸 볼, 블레이드, 사포), 부식성 용매 (예: 강산, 강알칼리), 원추면 긁힘, jian단 마모 또는 원추형 금속 도금층 파괴 (일반적으로 크롬 도금으로 매끄러움과 녹 방지성을 보장함).

녹 방지 처리: 기기를 장기간 사용하지 않을 경우 (1주 이상), 청결 건조 후 원추면에 녹 방지 오일을 얇게 칠할 수 있다 (사용 시 용제 che 바닥을 깨끗이 닦아 테스트에 영향을 주지 않도록 해야 한다).
연결 부위 검사: 테이퍼와 연결 막대의 연결 부위가 느슨한지 검사합니다 (예를 들어 스레드 연결이 튼튼한지). 느슨하려면 가볍게 조여야 합니다 (너무 세게 힘을 주어 스레드 손상을 방지해서는 안 됩니다).
충돌 방지: 원추를 꺼낼 때는 가볍게 들고 가볍게 놓아야 하며, 원추를 마음대로 책상 위에 놓는 것을 금지한다 (jian단이 딱딱한 물건에 부딪혀 변형되는 것을 피한다), 전용 원추형 지지대 위에 놓아야 한다 (스탠드는 평평해야 하고 불순물이 없어야 한다).
크기 및 무게 검사:
정밀도 ≥ 0.01g의 전자천평으로 원추체의 총질량 (연결봉 포함, 보통 100g 또는 200g) 을 측정하고 질량편차가 ± 0.05g (표준허용범위) 을 초과할 경우 사용을 중지하고 교체해야 한다.
광학현미경 (확대 ≥ 20배) 으로 jian단 각도 (예: GB/T 269 요구 60 ° ± 0.1 °) 를 검사하고 각도 편차 또는 jian단에 결함, 마모가 있을 경우 원추체를 교체해야 한다.
서피스 상태 확인: 원추면에 스크래치, 도금층 탈락 (도금층 탈락은 샘플이 부착되고 녹이 슬기 쉽다) 이 있는지 검사하고, 손상이 측정에 영향을 미치면 즉시 교체해야 한다.
원추에 다음과 같은 상황이 발생하면새 원추를 폐기 및 교체해야 함(수리 불가능, 수리로 인한 정밀도 편차 방지):
jian단이 심하게 마모되거나 둔화되거나 흠집이 생겼다 (송곳 깊이의 정확성을 보장할 수 없다).
원추면에 깊은 스크래치가 있고 도금층이 대면적의 탈락 (쉽게 샘플이 잔류할수 있으며 원추체 본체를 부식시킬수 있다.)
품질 편차가 ±0.05g 이상(또는 교정보고서가'부적격'판정)일 경우
연결 스레드가 손상되었습니다 (연결 막대를 단단히 연결할 수 없으며 떨어질 때 흔들릴 수 있습니다).
스토리지 환경: 예비 원추나 청결된 원추를 건조하고 밀봉된 용기 (예: 건조제가 있는 플라스틱 상자) 에 넣어 습한 환경으로 인해 녹이 슬지 않도록 한다.
격리 보관: 기름때, 부식성 시약 등과 함께 두는 것을 금지하고, 원추면을 오염시키는 것을 방지한다;
ID 관리: 서로 다른 규격의 송곳 (예: 100g, 200g) 을 명확하게 표시하여 혼용을 피한다 (서로 다른 무게의 송곳은 서로 다른 테스트 기준에 대응하며 혼용은 직접 결과 오류를 초래할 수 있다).
"샘플이 적으면 청결할 필요가 없습니다.": 단일 테스트 후 원추면에 뚜렷한 샘플이 없는 것처럼 보이더라도 프로세스에 따라 청소해야 합니다 (미량 잔류는 누적되어 무게와 측정 정밀도에 장기적으로 영향을 미칩니다).
"강용제로 빠르게 청소": 아세톤으로 유지류 샘플을 직접 세척하면 세척이 빠르지만 원추체 도금층을 부식시킬 수 있으므로 전용 온화용제를 우선적으로 사용하는 것을 권장한다;
"검증에 합격하면 유지 관리 불필요": 교정 주기 동안 자주 사용할 경우 원추 상태 (예: 매주 jian 단자 검사) 를 정기적으로 검사하여 사용 중 예기치 않은 손상으로 인한 결과 편차를 피해야 합니다.
규범화된 청결과 유지보수를 통해 원추체의 사용수명을 연장함과 동시에 매번 테스트의 초기조건이 일치하도록 확보하여 원추입도결과의 시스템오차와 중복성차의 문제를 원천적으로 감소시킬수 있다.