쌍롤러 압출 제립기복합비료로 입자를 만드는 관건적인 설비로서 기술을 구비하고 설계가 합리적이며 구조가 치밀하고 참신하고 실용적이며 소모능력이 낮으며 상응한 설비와 배합하여 소형생산라인을 구성하여 일정한 생산능력의 련속화, 기계화생산을 형성할수 있다.

다음은 다음과 같이 디버깅 대 롤러 압출 제립기를 설치하는 방법에 대해 간단히 설명합니다.

설치

1. 축방향대위: 설치할 때 이미 조절되였고 일반적으로 잘 조정하여 조정할 가능성이 크지 않다. 조정이 필요할 때 피동베어링받침대 량쪽의 압개를 조이거나 느슨하게 하여 편심세트의 위치이동을 주동축롤러와 대응시킨다.

2. 주향 대위: 주향 대위의 단계는 다음과 같다: 수동 기어와 조정 커버의 6개의 연속 볼트를 풀어 조정과 수동 기어를 약간 벗긴다. 설계 시 이미 하나의 볼트 조정량을 시험하고 두 개의 조정 볼트를 장착했기 때문에 어긋난 위치에 관계없이 어긋난 위치를 조정할 수 있다.

3. 볼볼이 너무 작기 때문에 조정할 때 종이상자판으로 두 롤러 사이에 놓고 롤러 후 모든 공정은 과정이 있어야 한다. 유기비료 설비도 마찬가지로 모두 한 걸음 한 걸음 설치를 통해 완성하기 때문에 일부 절차가 생기지 않을 수 없다. 이것은 반드시 가야 할 과정이다.

디버그

1. 롤러 간격 조정

생산 중에 때때로 생산량을 늘리거나 물림각을 늘려야 하는데, 이때 두 개의 간격을 늘릴 수 있다. 능동축 롤러와 피동축 사이의 간격을 늘리면 된다. 그 절차는 다음과 같다. 정지, 피동축의 양쪽 끝 덮개를 제거하고 내부의 두 편심 덮개를 같은 방향으로 돌린다. 한 번에 한 위치, 두 롤러 사이에 롤러가 서로 충돌할 수 없다. 0.3-1mm 사이를 유지하면 된다.

2. 볼의 대위 조정

구구는 주피롤러면의 오목한 구멍이 맞물리면서 형성되기 때문에 축방향 대위와 주방향 대위의 문제가 존재한다.