식품포장공업에서 중요한 지위를 차지하는 설비로서 제립기는 줄곧 끊임없이 발전하고 혁신해왔다.제립기는 제립이 빠르고 효과가 좋으며 특수한 구멍의 려과망을 설계하고 자세히 체로 여과하며 그 마찰려과망대는 체로 튼튼한 립자를 찔러 여과할수 있어 제약, 화학공업, 식품공업에서 광범위하게 응용된다.

　　

건식 제립기는 2세대 제립 방법에 이어"1단계 제립기이다'후에 발전된 일종의 제립방법은 환경보호식의 제립공예로서 직접 가루약을 눌러 과립을 만드는 새로운 설비이다.건식 제립기는 제약, 식품, 화학공업 등 업종의 입자 제조에 광범위하게 사용되며, 특히 습기를 만나면 열을 만나면 쉽게 분해되어 효력을 잃거나 덩어리가 지는 재료로 입자를 만드는 데 적용된다.건식 제립기로 만든 입자는 직접 압편을 하거나 캡슐을 주입할 수 있다.

　　

알아본데 따르면 건식제립기는 롤러압제어기술을 사용했는데 이 설비의 제어설비는 부동한 재료 및 같은 재료의 부동한 부분간의 그 어떤 물리적성질의 파동을 조절할수 있어 건식제립의 공예매개 변수를 피, 중복적으로 조정할수 있어 고품질의 립자를 생산할수 있다.건식 제립 기술은 롤러 평압제립기를 통해 완성할 수 있다.일정한 상대밀도를 가진 중약추출액은 분무건조를 거쳐 건침고가루를 얻어 일정한 보조재료를 첨가한후 건압제립기로 압착하여 얇게 만든 다음 다시 분쇄하여 알갱이를 만든다.이 법은 필요한 보조재료가 적어 입자의 안정성, 붕해성, 용산성을 높이는 데 유리하다.

　　

앞으로 건식 제립기는 청결과 기능의 유연성에 대한 요구를 충족시킬 것이다.우선, * 밀폐된 건식 제립 시스템을 위해 생산 과정 중의 분진 오염을 줄일 수 있어 오염과 오염의 위험을 낮출 수 있다;둘째, 이 설비는 모듈식 설계를 채택하여 전체 제립 장치 * 를 소량의 도구만 사용하여 분해할 수 있어 모든 모듈 단위를 세척하기 편리하며, 그 중의 스크루와 롤러를 편리하게 교체하여 서로 다른 제립 임무에 적응할 수 있다.

　　

식품 포장 시장이 끊임없이 발전함에 따라 사람들이 식품 포장 업계에 대한 기대치와 요구도 점점 높아지고 있다. 그러나 제립 신기술의 응용은 한약 알갱이의 제조 효율과 완제품 품질을 크게 향상시킬 수 있기 때문에 제립기 이후의 발전 과정에서 기술 혁신을 중시하고 시장 변화에 따라 끊임없이 새로운 것을 창조하며 청결과 유연성 업계의 요구를 만족시켜야 한다.

건식 제립기 미래 발전 추세 분석 예측

중의와 서의의 제약 과정에서 제립기는 *의 역할을 하고 있다.의약시장이 끊임없이 발전함에 따라 의약업종에 대한 사람들의 기대치와 요구도 갈수록 높아지고있으며 제립기가 미래에 더욱 좋은 발전을 하려면 반드시 시장의 변화에 따라 끊임없이 새로운 것을 추성해야 한다.

회전제립기는 제립이 빠르고 효과가 좋으며 특수한 구멍의 려과망을 설계하고 자세히 체로 여과하는데 그 마찰려과망대는 체로 튼튼한 립자를 찔러 여과할수 있어 제약, 화학공업, 식품공업에서 광범위하게 응용된다.이 기능은 요동식 과립기를 대체할 수 있는 차세대 과립 설비이다.이것은 회전 롤러를 사용하는 흔들림 작용으로, 스테인리스강 체를 통해 습한 가루 원료를 입자로 만들 수 있으며, 또한 이미 덩어리가 되어 기성된 입자를 분쇄하는 용도로 광범위하게 사용할 수 있으며, 화학 약품 방면에서 습합된 가루로 입자를 연성하고, 건조 후 압제 정제를 제공할 수 있으며, 저장 기간에 분쇄하여 덩어리가 되거나 화학 가공 과정에서 덩어리가 된 덩어리를 분쇄할 수 있다.

건식 제립기는 2세대 제립 방법의"한 단계 제립"에 이어 발전된 일종의 갱신된 제립 방법이며, 일종의 환경보호식 제립 공예로, 직접 가루약을 눌러 입자를 만드는 새로운 설비이다.건식 제립기는 제약, 식품, 화학공업 등 업종의 입자 제조에 광범위하게 사용되며, 특히 습기를 만나면 열을 만나면 쉽게 분해되어 효력을 잃거나 덩어리가 지는 재료로 입자를 만드는 데 적용된다.건식 제립기로 만든 입자는 직접 압편을 하거나 캡슐을 주입할 수 있다.

건식 제립기는 갱신 롤러 압력 제어 기술을 사용하였는데, 이 설비의 제어 설비는 서로 다른 재료 및 동일한 재료의 다른 배치 사이의 어떠한 물리적 성질의 파동을 조절할 수 있으며, 건식 제립의 공정 매개변수를 피, 중복적으로 조정하여 고품질의 입자를 생산할 수 있다.건식 제립 기술은 롤러 평압제립기를 통해 완성할 수 있다.일정한 상대밀도를 가진 중약추출액은 분무건조를 거쳐 건침고가루를 얻어 일정한 보조재료를 첨가한후 (또는 보조재료를 첨가하지 않고 재료성분에 따라 정한다.) 건압제립기로 얇게 압착하고 다시 분쇄하여 알갱이를 만든다.이 법은 필요한 보조재료가 적어 입자의 안정성, 붕해성, 용산성을 높이는 데 유리하다.

앞으로 건식 제립기는 청결과 기능의 유연성에 대한 요구를 충족시킬 것이다.우선, * 밀폐된 건식 제립 시스템을 위해 생산 과정 중의 분진 오염을 줄일 수 있어 오염과 오염의 위험을 낮출 수 있다;둘째, 이 설비는 모듈식 설계를 채택하여 전체 제립 장치 * 를 소량의 도구만 사용하여 분해할 수 있어 모든 모듈 단위를 세척하기 편리하며, 그 중의 스크루와 롤러를 편리하게 교체하여 서로 다른 제립 임무에 적응할 수 있다.

제립 신기술의 응용은 한약 과립의 제조 효율과 완제품 품질을 크게 향상시킬 수 있기 때문에 제립기 이후의 발전 과정에서 기술 혁신을 중시하고 청결과 유연성 업계의 요구를 만족시켜야 한다.

바로 이러하다. 장가항 아이국생물과학기술유한회사는 국내외 시장의 수요에 근거하여 다시 국외의 xianjin기술을 흡수한 기초에서 자주적으로 설계, 연구개발하였다LGC는시리즈 수직식 재료 공급 건식 제립기.건식 제립은 전통적인 습식 제립에 비해 분체 원료를 직접 사용자의 요구를 만족시키는 과립형 제품으로 만들 수 있으며, 어떠한 중간체와 첨가제도 필요 없으며, 제립 후 제품의 입도가 균일하고 퇴적 밀도가 현저하게 증가하여 오염을 통제할 수 있을 뿐만 아니라 분료와 에너지 낭비를 줄이고 재료의 외관과 유동성을 개선할 수 있다.건식제립기는 제2세대 제립방법의"한걸음의 제립"에 이어 발전된 갱신적인 제립방법으로서 환경보호식의 제립공예로서 가루약을 직접 압착하여 립자를 만드는 새로운 설비이다.건식 제립기는 제약, 식품, 화학공업 등 업종의 입자 제조에 광범위하게 사용되며, 특히 습기를 만나면 열을 만나면 쉽게 분해되어 효력을 잃거나 덩어리가 지는 재료로 입자를 만드는 데 적용되며, 건식 제립기로 만든 입자는 직접 압편되거나 캡슐에 주입할 수 있다.건식 제립기 설계는 의약 공업의 법규와 기술 요구를 만족시켰다:(1)제립장치와 동력장치는 공간적으로 분리된다.

(2)롤러의 수직 배열은 중력의 영향을 제거한다;

(3)장치 설계 준수GMP는；

(4)2급 선별 제립 시스템으로 요구에 부합하는 과립을 제조할 수 있도록 보장한다;

(5)의료용급 스테인리스강으로 제조한다.

(6)모든 비금속 소재 호환FDA는관련 요구 사항

(7)자동화PLC는；ISO9001의품질 관리 체계 인증 등 여러 가지 인증.모든 종류의 제품10 잔금

장가항 아이국생물과학기술유한회사의 설비는 한국, 이란, 토이기, 알제리, 튀니지, 애급에 판매되였고 국내 여러 대형제약기업과 함께 판매되였다.따라서2016 년 전국 제약업계 신판GMP는표준이 끝나면 건법제립은 반드시 더욱 넓은 발전전망을 맞이하여 더욱 휘황한 좋은 성적을 거두게 될것이다.

아이궈생물과학기술이 생산한 실험실 건식 제립기와 지능형 건식 제립기의 특징

제립기이점:

●전농 기술 제립기 베어링과 롤러는 폐로 순환 윤활 시스템을 사용한다,마이크로컴퓨터를 이용하여 실시간 추적, 모니터링, 압력롤러, 압제강의 운행 온도 상황을 표시한다,* 롤러 윤활이 경험에 의해 윤활되는 난제를 해결하여 제립의 연속 생산을 보장한다.

●액티브 기어는 고정밀 기어 전동을 채택한다.,전문적인 맞춤형 고품질 베어링,고리 모형 빠른 하역식 포대형,생산량이 벨트형보다 높아지다10-15%左右。

●루프 모델,롤러는 합금강을 사용한다.(스테인리스강)단조 정밀 가공,탄소 침투 공정을 채택하여 열처리하다.,침탄층 최대2mm,가zui는생산 원가를 대폭 절약하다.

●특수 설계된 압제강, 금형의 수명 연장, 동등한 모델, 동등한 품질의 금형 전제하에 수명 연장70%左右。

●특수하게 설계된 압제강은 재료의 함수량에 대한 민감성이 떨어지고 재료의 함수량이 동종 기종보다 높다10%모두 정상적으로 입자를 만들 수 있어 재료 건조 원가를 절약할 수 있다.

●전농기술의 압제강 모니터링 시스템은 불법 조작으로 인한 압제강 고온의 위해를 해결하고 효과적으로 방지한다 강내 고온으로 인한 분진 폭발과 화재 위험을 억제하다.

●품질 조절기, 링 모델 보호 덮개 전체 스테인리스강 제조, 장시간 사용 수증기의 녹슨 파괴를 방지합니다.

●루프 안전 보호 커버 컨트롤러와 본체 전기 제품 상호 잠금 기능, 기계 운행 중, 불법으로 루프 안전 커버를 열 때, 자동으로 메인 모터를 끄고, 작동을 조정하는 기계가 사람에게 해를 끼치는 것을 방지한다.

●특수하게 설계된 제립기 과부하 보호 장치는 제립기가 과부하되거나 금속 이물질이 들어갈 때 보호 장치 안전 핀이 자동으로 끊어지고 안전 핀 위치 제어 스위치가 본체의 전원을 차단하여 링 모델, 롤러 등이 심각한 피해를 입지 않도록 보호한다.

●쉽고 빠른 입자 길이 커터로 원하는 입자 길이를 자유롭게 선택할 수 있습니다.

●전폐쇄식 강제사료기구, 전기기계는 전체식 구조로 안전성이 더욱 높다.

●강제 사료 나선 아래에는 빠른 원료 배출구가 설치되어 있으며, 불법 조작 시 기계가 답답해지는 현상을 방지하기 위해 원료 배출구를 빠르게 연다.

●전농인이 자체로 개발한 집적 롤러 주유 장치는 국내외 동업자에 속한다*의 기술은 각 롤러 * 윤활을 보장하고 누주 현상이 나타나지 않습니다.

●특수 설계된 주 축, 빈 축 구조는 주 축, 빈 축 변형, 분열 사고의 발생을 걱정할 필요가 없다.

●초장압 롤러 베어링 사용 수명, 그 수명을 극한까지8000시간 이상.

●대형 톱니바퀴를 채택하여 설계 파라미터는 실제 동력의 몇 배이며, 톱니바퀴의 수명은 10년에 달한다.

●특수 설계된 상자 구조는 같은 기종의 무게의 배 이상이며, 제립기의 강력한 기계 동력 수요에 부여된다.

●금형 광택 재료의 빠른 입구를 설치하여 광택 재료의 낭비를 방지하고 광택 재료가 기타 기계 부위를 오염시키는 것을 방지한다.