장가항 애국생물지능형건식제립기는 구조가 치밀하고 조작이 간편하며 에너지소모가 낮은 등 우세로 제약, 식품, 화학공업 등 업종에서 광범위하게 응용되였다.그러나 장기간 운행하거나 조작이 부당하면 설비에 쉽게 고장이 발생하여 생산효률과 제품품질에 영향을 준다.다음은 흔히 볼수 있는 문제와 대응처리방법을 정리하여 당신이 제때에 문제를 해결하고 설비의 정상적인 운행을 보장할수 있도록 도와준다.
지능형 건식 제립기의 일반적인 문제 및 처리 방법은 다음과 같습니다.
1.기계 차단 문제
원인: 모형롤러의 간극이 너무 크거나 너무 작고, 증기의 질이 나쁘다 (함수율이 높거나 압력이 불안정하다), 품질 조절 효과가 좋지 않아 재료의 수분이 너무 높거나 전분이 충분히 풀리지 않는다.
해결 방법:
• 몰드 롤러의 간격을"비접 비슷한"상태로 조정하여 재료가 균일하게 압력을 받도록 합니다.
• 건포화증기(압력이 안정적이고 수분 함유율이 낮음)를 사용하며 품질 조절 후 재료의 수분을 모니터링한다(손에 쥐고 손을 놓아 흩어지는 것이 좋다).
• 전분이 충분히 풀릴 수 있도록 품질 조절 시간과 온도를 최적화합니다.
2.압력롤러 마모 또는 고온 손상
원인: 간극이 부당하다 (너무 작은 마찰이 격렬하고 너무 큰 압제력이 부족하다), 윤활이 부족하거나 전동시스템이 고장나다 (예를 들면 벨트가 너무 느슨하다).
해결 방법:
• 모델의 요구에 따라 롤러와 루프 모델의 간극을 조정하고 정기적으로 윤활 시스템을 검사한다.
• 적절한 고온 윤활지를 사용하여 기름 오염이나 부적절한 설치를 방지합니다.
3.입자 성형률이 낮다
원인: 재료의 점도가 너무 높고, 롤러의 압력이 부족하거나 금형이 마모된다.
해결 방법:
• 분쇄, 건조와 같은 재료를 미리 처리하여 점도를 낮춥니다.
• 롤러 압력 및 몰드 상태를 확인하고 필요한 경우 마모 부품을 교체합니다.
4. 장비 진동 이상
원인: 전동축의 불균형, 베어링의 마모 또는 받침대가 느슨하다.
해결 방법:
• 전동축 밸런스 보정, 베이스 볼트 고정, 마모 베어링 교체.
5.'청결 유지 보수 문제'
주요 단계:
• 재료저장창고, 소나무재료깔때기 및 지력망을 분해하고 털브러시나 젖은 천으로 잔류재료를 정리한다.
• 밀폐품을 정기적으로 검사하여 재료가 새거나 오염되지 않도록 한다.