1. 일상적인 기초 유지 보수
1. 사용 후 깊이 청소
매번 실험후 로터를 꺼내고 중성세정제와 연포에 배합하여 내강, 로터와 원심관커버를 닦으며 중점적으로 견본의 잔류물을 정리하고 세척한후 금속부품을 철저히 닦아 산화부식을 방지해야 한다.
2. 균형 제어
샘플이 원심을 벗어나기 전에 정확한 계량 배평을 해야 하며, 대칭 위치 샘플의 품질 차가 ≤0.1g인지 확인하여 설비가 불균형으로 인해 이상 진동이 발생하지 않도록 해야 한다.
3. 사전 처리 검사
시동을 걸기 전에 로터 설치가 견고하고 느슨하지 않은지 확인하고, 도어락 장치의 폐쇄 상태를 확인하며, 전원 코드의 파손 누전 위험이 있는지 관찰한다.
2. 주기성 심층정비
1. 월간 유지 보수
모터 작동 상태를 감지하고 이상 소음 또는 진동을 조사하며 마모 탄소 브러시를 즉시 교체합니다 (3000 시간 주기 권장).
힌지, 베어링 등 스포츠 부품에 전용 윤활유 (예: 베크만 306812 모델) 를 보충하고 수동 회전으로 윤활유를 균일하게 확보한다.
2. 분기별 유지 보수
회전자 표면에 ≥ 0.5mm의 스크래치나 부식 구덩이가 있는지 전 시각으로 검사하고, 두께 측정기를 사용하여 알루미늄합금 회전자 벽의 두께 감소량을 측정한다.
고정 로터 고정 나사 및 설비 베이스 볼트, 토크 값은 제조업체 기술 매뉴얼 규범에 부합해야 한다.
3. 연도 교정
광전 회전 속도계를 통해 실제 회전 속도와 설정 값의 편차를 검사하고 오차 ≤±2% 를 요구한다.냉동 기종은 동시에 온도 제어 시스템의 정밀도를 교정해야 한다.
3. 관건적인 시스템보수세칙
1. 냉동 시스템 유지 보수
매달 응축기 날개에 쌓인 먼지를 치우고 압축기 윤활유 위치를 검사하며 냉각제 압력은 0.4-0.6MPa 표준 구간을 유지해야 한다.
2. 전기 시스템 검사
분기별 검사 제어판의 키 감도, 만용계로 접지 저항치 (응 ≤ 4º) 를 측정하여 노후화된 전원 코드 부품을 업데이트한다.
3. 밀봉 방호 처리
도어 커버 씰링은 분기마다 실리콘 기반 윤활유를 발라 탄성이 떨어지거나 균열(신장률 <30%)이 발견되면 즉시 교체한다.
4. 특수 작업 상황 처리 규범
1. 부식성 샘플 처리
강산/알칼리 물질을 분리할 때는 완전 밀봉 로터를 사용하며, 조작 후 즉시 10% 탄산수소나트륨 용액으로 중화 세척하여 잔류액이 금속 부품을 침식하지 않도록 한다.
2. 생물오염 처리
병원체 샘플에 접촉한 후, 0.5% 의 과산화아세트산으로 강체 및 회전자를 30분 동안 훈증 소독해야 한다.
3. 긴급 장애 대응
운행 중 >5mm 진폭 또는 >85dB 소음이 발생할 경우 즉시 급정지를 실시하여 로터 불균형 또는 베어링 손상 가능성을 조사한다.
5. 유지보수 기록 관리
전자화 정비 파일을 구축하여 매번 유지보수의 회전 속도 편차 값, 회전자 손실 상태, 윤활제 보충량 등 핵심 매개변수를 기록하여 설비 건강도 추세 도감을 형성할 것을 건의한다.QR코드 라벨 관리 시스템을 사용하여 부품 교체 주기의 스마트 알림 기능을 구현합니다.