의약 등 업종에서앰플병 포장 자동생산라인포장 효율과 품질을 향상시키고 제품의 안정성과 안전성을 보장했다.그렇다면 이런 고효률적인 자동생산라인은 어떤 설비로 구성되였는가?

우선 앰플병의 수송설비다.그것은 앰플병을 각 공정 사이에서 질서 있게 전달하는 것을 책임진다.흔히 볼수 있는 컨베이어벨트가 있는데 그 재질은 일반적으로 식품급 또는 의료용급의 고무나 플라스틱을 선택하는데 표면이 평평하고 일정한 마찰력을 갖고있어 앰플병이 안정적으로 배치될수 있을뿐만아니라 마찰력이 너무 커서 병의 몸체를 긁지 않는다.컨베이어벨트의 속도는 생산 리듬에 따라 유연하게 조절할 수 있어 앰플병이 다음 단계로 균등하게 들어갈 수 있도록 한다.이와 동시에 앰플병의 간격을 정확하게 통제하기 위하여 또 일부 위치확정장치를 갖추게 된다. 례를 들면 베젤이나 광전센서가 앰플병의 위치를 감지하여 적시에 저지하거나 통과시켜 앰플병이 정확하게 상응한 작업위치에 도달할수 있도록 한다.

세척 설비는 매우 중요한 일환이다.앰플병은 엄격한 무균 환경이 필요하기 때문에 반드시 세척해야 한다.일반적으로 초음파 세척기가 있는데, 초음파가 물에서 발생하는 고주파 진동을 이용하여 앰플병 내벽과 외벽에 붙어 있는 때, 먼지 등 불순물을 빠르게 떨어뜨린다.스프레이 세척기도 있는데, 여러 각도의 스프레이를 통해 앰플병에 세척액을 분사하여 병의 각 부위를 전면적으로 씻어내고 잔류물질을 제거한다.이런 세척설비는 일반적으로 순화수공급시스템을 배합하여 세척용수의 청결도를 보장하고 2차오염을 피면한다.

관개 설비는 핵심 부분 중의 하나이다.그것은 약액을 앰플병에 정확하게 주입할 수 있으며, 서로 다른 약품의 복용량 요구에 따라 유연하게 조정할 수 있다.고정밀도의 연동펌프나 피스톤식 주입기는 비교적 자주 사용되는데, 그들은 약액의 유량과 주입 시간을 정확하게 통제함으로써 각 앰플병의 약액량이 표준에 부합하도록 보장하고, 오차를 극소 범위 내, 예를 들면 ± 1% 이내로 통제함으로써 약품의 치료 효과와 안전성을 보장한다.

봉인 설비가 연이어 작용을 발휘하다.흔히 볼 수 있는 것은 앰플병의 목을 가열한 후 기계구조를 이용하여 병목을 당겨 닫아 촘촘한 봉인을 형성하여 약액의 누출 및 외부 공기, 미생물 등이 병 안으로 들어가는 것을 방지한다.또한 화염봉인기는 고온의 화염을 리용하여 병목을 용해하는데 그 봉인효과는 견고하고 밀봉성이 좋으나 조작할 때 화염의 크기와 작용시간을 엄격히 통제하여 앰플병을 손상시키지 않도록 해야 한다.

이밖에 또 표지부착설비, 코드부착설비 및 포장성형설비 등이 있다.상표부착설비는 라벨을 정확하게 앰플병에 붙여 약품의 명칭, 규격, 생산일자 등 중요한 정보를 표시할수 있다.코드를 찍는 설비는 병의 몸체나 라벨에 더욱 상세한 로트번호, 유효기간 등 내용을 인쇄하여 근원과 관리를 편리하게 한다;포장 성형 설비는 관개, 봉인 및 표지를 붙인 앰플병을 일정한 수량과 배열 방식에 따라 종이 상자나 플라스틱 포장에 넣어 최종 포장 과정을 완성한다.

총적으로 앰플병포장자동생산라인은 이런 부동한 기능의 설비를 통해 긴밀히 협력하여 앰플병의 수송, 세척, 관개, 봉인으로부터 포장에 이르는 일련의 자동화조작을 실현하여 의약업종의 고효률적이고 규범적인 생산에 유력한 보장을 제공해주었다.