물류포장, 전자상거래발송, 제조업완제품포장 등 장면에서 자동묶음전세기는 포장효률을 제고하는 상용설비이다.그러나 장기간 사용중에 재료의 특성, 조작습관, 부품손실 등 요소의 영향으로 설비에 각종 문제가 발생하기 쉬우므로 제때에 이런 문제를 조사하고 해결하면 포장절차가 원활하고 생산중단을 줄일수 있다.
자동 묶음 전세기의 몇 가지 일반적인 문제 및 해결 방법:
1. 벨트 배달 고장 (벨트 묶음을 보낼 수 없음)
1. 볼륨 설치 문제
벨트 볼륨을 반대로 놓거나 제대로 고정하지 않았는지 확인하려면 벨트 면이 올바르게 향하고 오프셋되지 않았는지 확인해야 합니다.
벨트 착용 경로가 설명서와 일치하는지 확인하여 가이드 휠이나 벨트 오류가 누락되지 않도록 합니다.
2. 벨트 배달 기구 이상
만약 전기기계가 작동하는 소리가 없다면 전원 (퓨즈, 배선) 을 검사해야 한다.만약 소리가 나면 벨트를 보내지 않으면 톱니바퀴가 마모되거나 벨트가 미끄러질 수 있다.
벨트 롤러 기름때를 제거하고 롤러 압력 스프링을 조정하여 마찰력을 강화한다.
2. 용접이 잘 되지 않는다(접착 강도 부족)
1. 온도 조절이 잘못되었다
PP 밴드는 150-170 ℃, PET 밴드는 180-200 ℃ 로 온도가 너무 높으면 타거나 너무 낮으면 접착이 느슨해진다.
매 500회 작업 후에는 사포로 파마를 다듬어 산화층을 제거해야 한다.
2. 전압 또는 기계 문제
전압이 불안정하면 가열 효과에 영향을 줄 수 있으므로 파동이 10% 를 넘지 않도록 확보해야 한다.
중 칼 아래 베어링이 파손되었는지, 플랭크 스프링이 효력을 잃었는지 검사하려면 교체하거나 조정해야 한다.
3. 벨트 절단 실패(묶음 벨트를 절단할 수 없음)
1. 칼질 문제
둔화되거나 붕괴된 절삭기는 숫돌로 다듬어야 하고 심하게 마모되면 교체해야 한다.
커터와 자리의 간격을 조정합니다. 너무 넓으면 절단할 수 없고 너무 좁으면 칼이 끼기 쉽습니다.
2. 구동 고장
공기압 설비는 실린더의 공기가 새거나 전자기 밸브가 막히는 것을 검사하고, 밀봉 코일을 교체하거나 밸브를 정리해야 한다.
4. 조임 이상 (묶은 후 끈이 느슨해짐)
1. 조임 기구 고장
조임 바퀴의 이물질을 청소하고 마모가 1밀리미터를 넘으면 교체해야 한다.
조임력 조절 손잡이를 통해 강도를 높이지만 과도하게 벨트가 끊어지지 않도록 합니다.
2. 클러치나 브레이크 패드 문제
미끄러지는 소리가 나면 클러치 스프링을 단단히 하거나 브레이크 패드를 교체해야 한다.
5. 설비가 갑자기 정지되다
1. 급정지 스위치나 전원 문제
급정지 스위치가 재설정되었는지, 전압이 안정되었는지 검사합니다 (부동≤10%).
회로 연결점이 폐쇄되었는지, 파편이 이물질에 걸렸는지 조사한다.