1. 사용 전 준비
1. 설비 확인: 설비 명칭, 규격 모델, 설비 청결 상황, 설비 파손 유무, 가스 파이프라인 누출 유무를 검사한다.
2. 원료를 준비한다: 처리해야 할 재료를 요구에 따라 재료통에 넣고 균일하게 혼합해야 할 경우 믹서를 연다.
3. 물, 전기, 가스 공급원 켜기: 모든 설비가 준비되었는지 확인하고, 먼저 급수, 냉수와 순환수 스위치를 켜고, 다시 전원 스위치를 켜고, 설비가 예열될 때까지 기다린 후, 증기 스위치를 켜고, 압력이 안정될 때까지 기다린 후에야 조작을 시작할 수 있다.
2. 운영 프로세스
1. 조작 패널: 설비 설명서의 조작 패널 설명에 따라 조작한다.
2. 제어 파라미터: 설비는 원료 공급량, 증기 압력, 순환수 온도, 진공도 등 여러 개의 제어 파라미터를 제공하여 처리 대기 재료 및 설비의 요구에 따라 설정한다.
3. 재료첨가: 조작판넬의 요구에 따라 정량적으로 재료를 첨가한다.
4. 농축 시작: 제어 매개변수를 설정한 후 Start/중지 버튼을 누르면 농축기가 제대로 작동합니다.
5. 모니터링 매개 변수: 정시에 제어 매개 변수의 데이터를 관찰하고 이상이 발생하면 제때에 처리해야 한다.
6, 농축 완료: 농축이 끝난 후, 먼저 가스 공급원, 전원, 수원을 차례로 끄고, 규정에 따라 설비를 정비한다.
3. 정비 유지 보수
1. 청결 정비: 정기적으로 설비 내부와 외부 표면을 청소하고 가능한 한 설비의 청결과 건조를 유지하며 규정에 따라 적당한 윤활제를 첨가하여 설비의 양호한 작업 상태를 유지한다.
2. 정기검사: 설비의 전기소자, 기계소자, 가스원관로 등을 검사하고 유지보수하여 설비의 운행이 안정적이고 믿음직하며 안전하도록 확보한다.
3. 부품 교체: 설비의 설명에 따라 손상되기 쉬운 부품을 교체하여 설비의 원활한 운행을 보장한다.
4. 정기 검사: 농축기의 측정 시스템, 제어 시스템, 안전 보호 시스템 등을 정기적으로 검사하고 교정하여 설비의 농축 효율 효율을 확보한다.