발효와 생물제약 등 업종의 생산과정에서 많은 제품들이 모두 유기용제를 사용하여 용해, 촉매, 정제 등을 진행해야 하는데 그중 흔히 볼수 있고 수요량이 많은 용제로는 메탄올, 에탄올, 톨루엔, 아세톤 등이 있다.이들 용제는 사용 후 수분이나 기타 불순물이 다량 함유되어 있는데, 용제를 회수하기 위해 사용 후 용제를 정류하여 용제를 기화시키고 물 및 기타 불순물과 분리한 후 기화된 용제를 응축시켜 다시 사용할 수 있도록 하는 것이 자주 사용된다.
용제 회수량이 비교적 많을 때, 보편적으로 사용하는 회수 설비는 메탄올 회수탑이며, 이 설비에서 생산되는 완제품의 품질은 안정적이고, 회수 효율이 높으며, 완제품의 순도가 높고, 배출 잔액 중의 용제 함량이 낮다.
메탄올 회수탑탑부, 탑신, 응축기, 냉각기, 완충탱크, 고위저장탱크 등 6개 부분으로 구성되어 있으며 제약, 식품, 경공업, 화학공업 등 업종의 메탄올 회수에 적합하며 본 설비와 재료의 접촉부분은 모두 스테인리스강 SUS304 또는 SUS316L로 제조하여 내식성이 우수하며 에너지절약, 환경보호, 생산원가절감, 효율제고의 장점을 가지고 있다.
메탄올 회수탑은 날개관 환열기와 나선관 환열기를 설치하여 재료를 예열함으로써 용제 증기가 응축되는 과정에서 방출되는 기화 잠열 및 고온 잔액의 열을 충분히 회수하여 재사용함으로써 대량의 증기를 사용해야 하는 예열기를 대체하여 재료를 예열함으로써 생산 원가를 크게 낮출 수 있고 탄소 배출량을 줄일 수 있으며 에너지를 절약할 수 있다.
메탄올 회수탑은 30도~50도의 희석알코올을 93도~95도로 증류할 수 있으며, 잔액 배출은 알코올 함유도가 낮아 환경보호 요구에 부합한다.본 장치는 고효율 스테인리스강 파문 충전재를 사용하며, 접촉 재료 부분은 모두 스테인리스강으로 제조하고, 설비 외표면 아광 처리로 GMP 의약 표준에 부합한다.
메탄올 회수탑생산능력이 크고 분리효률이 높으며 압력강하가 작고 액체보유량이 적으며 조작탄성이 큰 등 장점이 있다.알코올 회수탑도 충전재 제작비가 높은 등 부족한 점이 있다;액체 부하가 시간에 비해 충전재 표면을 효과적으로 윤습하지 못하여 전질 효율을 떨어뜨린다;부유물이 있거나 쉽게 중합되는 재료에 직접 사용할 수 없습니다.측선의 재료와 재료 공급 등 복잡한 정류에 적합하지 않다.