집합 실험을 할 때 반응이 갑자기 격렬하게 방열되고 온도가 고삐 풀린 야생마처럼 통제 불능으로 치솟는 어려운 상황을 겪은 적이 있습니까?——제품의 분자량 분포 문란을 초래할 뿐만 아니라 폭발 충전재를 유발하여 실험 결과에 중대한 영향을 끼칠 수 있다.중합 반응의 핵심 분야에서 온도 제어는 실험 결과에 중요한 영향을 미칩니다.일단 방열 속도가 클램프의 열 방출 능력을 훨씬 초과하면,“비온”（탈출) 맹호가 수문을 나서면 통제할 수 있던 실험이 순식간에 알 수 없는 변수와 안전 위험으로 가득 차게 된다.

전통적인 이중유리반응솥은 외층집게에만 의거하여 열교환을 실현할수 있다.그러나 그것의 전열 면적은 원래 제한되어 있고, 열 전달 경로도 길며, 중합 반응에 직면하여 갑작스럽게“순간 순발력”부채로 활활 타오르는 불을 끄는 것과 같다——응답이 느리다.가혹한 작업 상황에서의 기존 설비의 발열 효율은 시급히 최적화되고 향상되어야 한다.

우리는 격렬한 방열 반응 난제를 해결하기 위해 특별히 설계된 유리 반응 솥 내 냉판관은 실천 검증을 거친 고효율 공정 해결 방안이다.튀어나왔어“주변 온도 조절”의 한계, 핵심에 직접 반응하여 실현“중심 방향”효율적인 냉각 기능

1. 내랭판관은 어떻게 쾌속방열난제의 고효률해결방안으로 될수 있는가?발열 효율 및 응답 속도 향상

· 원리: 판관이 반응 매체에 직접 침몰하여 반응액과의“근거리”접촉하다.

· 효과: 전열 면적이 증가하고 열 저항이 극소합니다.온도 변동이 감지되면 냉각 매체 (예:- 30°C의 실리콘 오일) 짧은 시간 내에 발열 중심에 직접 작용하여 여분의 열을 빠르게 흡수할 수 있다.

2. 이중 온도 제어 시스템, 온도 곡선 더욱 안정

· 협동 작업: 내부 냉각 디스크 튜브와 외부 클립 구성 가능“이중 온도 제어 시스템”. 방열 피크에 대비해 케이스 튜브를 주 냉각 장치로 설정할 수 있습니다.클램프는 보조 보온으로 기본 온도를 유지합니다.량자는 련동하여 다차원온도통제체계를 형성한다.

· 결과: 고활성 단일 점적 단계에서 반응 내온의 파동을 작은 범위 내에서 제어할 수 있어 더욱 안정적인 온도 곡선을 제공합니다.

3. 실험안전성을 제고한다

· 비온 위험을 효과적으로 감소: 강력한 즉각적인 냉각 능력으로 반응 체계의 온도를 효과적으로 제압할 수 있다“파도”열량 누적으로 인한 비온사고 확률을 대폭 낮춘다.

· 제품의 품질을 안정시키는 데 도움: 안정된 온도는 좁은 분자량 분포, 예정된 분자 구조를 얻는 중요한 전제입니다.내부 냉각 디스크 튜브는 실험 결과의 일관성을 높이고 데이터를 더욱 신뢰할 수 있도록 합니다.

· 설비 손실 감소: 순간적인 고온과 고압으로 인해 유리부체, 밀봉부품에 발생하는 충격과 손상을 피하여 설비의 사용 수명을 연장하는 데 도움이 된다.

이 온도조절방안은 다음과 같은 실험장면에서 응용효과가 더욱 두드러진다.

（1) 아크릴산 에스테르, 메틸 아크릴산 에스테르 등 에틸렌 단일체의 중합

（2) 이소시안산 관련 폴리우레탄 중합 반응

（3) 에폭시 수지의 고화와 체인 확장

（4) 양이온중합, 활성자유기중합 등 온도에 민감한 체계

열 통제 불능 위험과 데이터 파동은 연구 개발 길의 장애가 되어서는 안 된다.우리의 유리반응솥내의 랭판관은 근거리의 고효률냉각, 이중온도통제협동의 핵심우세로 여러가지 실험장면에 적합하여 당신의 연구개발과정에 온당한 보장을 더해주었다.적합한 모델, 기술적 매개 변수 또는 설치 세부 사항에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오.。