이중 유리 반응솥의 공정 원리

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Zhengzhou Haiqi Instrument Technology Co., Ltd

이중 유리 반응솥의 공정 원리

날짜:2025-04-23읽기 :1

이중 유리 반응 솥의 공정 원리:

1. 핵심 구조 설계

1, 이중 유리 구조

고붕소규소유리로 만든 내층반응강과 외층집게로 구성되였는데 겹겹이 밀페된 공간을 형성하여 열전도 또는 랭동매체 (예: 열유, 랭동액) 를 주입하는데 사용한다.

내층은 반응재료에 직접 접촉하고 외층은 매체순환을 통해 온도통제를 실현하며 유리재질은 내부식성, 내열성과 투명관찰우세를 겸비하고있다.

2. 메자닌 기능

메자닌은 매체에 통하여 -80 ℃ 에서 300 ℃ 의 넓은 범위의 온도 제어를 실현할 수 있으며, 온도차 정밀도는 ± 1 ℃ 에 달한다.

매체 순환을 통해 열을 균일하게 전달하여 재료가 국부적으로 과열되거나 냉각이 충분하지 않은 것을 피한다.

2. 온도 제어 메커니즘

1. 가열과 냉방

가열: 겹겹이 고온 열전도유 또는 증기를 주입하고, 유리벽을 통해 내층 재료로 열을 전도하며, 온도 상승 속도는 외부 설비 (예: 유욕솥) 에 의해 조절된다.

냉동: 메자닌은 냉동액 (예: 에틸렌글리콜 수용액) 에 통하고, 냉동기와 결합하여 빠르게 온도를 내리며, 저온 반응 (예: 결정, 생물 합성) 을 지원한다.

2. 항온 유지

주파수 변조 속도 조절 시스템은 온도 센서와 함께 실시간으로 매체의 유속을 조절하여 반응 체계의 온도 안정을 확보한다.

3. 교반과 반응 제어

1. 혼합 시스템

기계 믹서 또는 자력 믹서를 사용하며, 믹서 프로펠러 재질은 부식에 강한 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 회전 속도 범위 20-1200rpm으로 서로 다른 점도 재료에 적응한다.

교반축은 불소고무 밀봉권을 통해 기밀성을 실현하고 진공 또는 가압 조건에서의 반응(예를 들어 증류, 고압 합성)을 지원한다.

2. 반응 환경 조절

진공 메자닌 설계는 외부 환경을 격리하고 열 교환 간섭을 줄이는 동시에 온도 차의 급변으로 인한 유리의 폭발 위험을 낮출 수 있다.

메자닌 진공 또는 저압 환경을 통해 반응 용액의 증발과 회류 속도를 보조적으로 제어한다.

4. 안전과 방호 메커니즘

1. 폭발 방지 설계

외층 메자닌에는 방폭막과 유압밸브가 내장되어 있어 0.1MPa의 과압을 견딜 수 있으며 이상 작업 상황에서 자동으로 압력을 방출할 수 있다.

레일식 보호판과 수집함 구조는 폭발할 때 유리가 튀는 것을 막고 파편의 충격을 완충하며 설비의 수명을 연장할 수 있다.

2. 밀봉과 안정성

밀봉 시스템은 PTFE 재질을 사용하여 고압/진공 조건에서의 기밀성을 확보하고 매체 누출이나 외부 오염을 방지합니다.

5. 응용 장면의 예

1. 화학합성: 온도를 정확하게 제어하는 유기합성, 촉매반응에 적용된다.

2. 생물제약: 저온효소반응, 백신제조.

3. 재료 과학: 나노 재료 결정, 고온 폴리머 합성.

이중 유리 반응 솥은 구조 설계, 온도 제어 정밀도 및 안전 보호의 시너지를 통해 현대 실험실과 중소형 생산의 핵심 장비가되었습니다.