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Zhongke Ruiyang Membrane Technology (Beijing) Co., Ltd
권식막 조합 공정 처리 인쇄 폐수
날짜:2025-05-14읽기 :3
방직날염업종은 우리 나라 공업의 중요한 구성부분으로서 페수량이 많아 공업페수배출량의 약 35% 를 차지한다.날염 폐수는 수량이 많고 유기오염물 함량이 높으며 알칼리도와 pH치 변화가 크고 수질 변화가 크다;생화학적 성능이 떨어져 폐수 BOD5/COD 수치는 보통 20% 정도입니다.색도가 높아 때로는 4000배 이상에 달하기도 한다.날염 업계에서 PVA 펄프와 신형 보조제의 사용으로 생화학 분해가 어려운 유기물의 폐수 함량이 크게 증가했다.
1. 막공예 소개
막법의 폐수 재활용은 주로'초여과막 + 반침투막'의 공정을 포함하는데, 초여과(UF)는 유체 및 용해 성분에서 입자 물질을 분리할 수 있는 압력으로 구동되는 막 분리 과정이다.초여과막의 전형적인 공경은 0.01~0.1um 사이로 세균과 대다수 병균, 콜로이드, 진흙 등에 대한 제거율이 높다.역삼투(RO) 예처리는 오염의 문제를 초여과로 옮겨 UF나 MBR로 해결하는 것으로, UF나 MBR을 예처리로 채택한 후 오염을 줄였을 뿐 RO 부분은 여전히 많은 요소를 고려해야 한다. 예를 들어 필름 소자의 선택, 배열, 운행의 경제성이다.각 막 부품의 정밀도가 다르기 때문에 설비가 장기적이고 안정적으로 운행될 수 있도록 원수의 수질에 대한 요구도 비교적 엄격하다.초여과절류분자량은 10000~50000달톤 사이이고 최대여과정밀도는 0.1-0.2um이다. 납여과막부품절류분자량은 200~2000달톤 사이이다.반침투 차단 분자량은 약 50달튼 정도이다.
2. 필름 공예가 폐수 처리에 응용
인염 폐수는 전형적인 산업 유기 폐수에 속하는 특성과 생화학성이 떨어지고 분해하기 어려운 수용성 유기 오염물을 함유하고 있습니다.SS、콜로이드형 물질 등의 특징은"이중막법"처리 공정을 채택하여 수자원을 회수하고 폐수의 순환 재활용을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 오염물 배출 총량을 한층 더 줄일 수 있다.
모 날염회사의 날염페수중수재활용공사는 2개의 시스템으로 구성되였다. 첫째, 20000m3/d의 물화, 생화학처리시스템을 새로 건설하여 날염페수의 COD농도를 100~200mg/L로 낮추었다.둘째, 8000m3/d 폐수 심도 처리의 필름 처리 시스템을 조립하여"이중 필름법"기술을 이용하여 다시 인쇄 폐수를 심도 처리한 후 전부 생산에 사용하였으며, 본 공정에서 채용한 필름 성능 매개변수는 표1을 참조한다.이 공사는 오수량 20000m3/d를 처리하는데 그중 8000m3/d를 재활용하고 부지면적은 20000m2, 건축면적은 3000m2이다.
실제 2급 생화학처리를 거친 폐수가 직접 역침투하면 물에 일정량의 유기물과 불순물이 함유되어 있어 막을 오염시키기 쉬워 막구멍을 막는다.따라서 폐수는 먼저 초여과 예처리를 거친 후 보안 여과를 거치면 막 오염의 발생을 효과적으로 줄일 수 있다.처리 전후의 수질 상황은 표2와 표3을 참조한다.
본 프로젝트에서 채택한 공정은 그림 1 참조.
그림 2는 MBR 막의 산수 통량과 조작 압력 사이의 관계도로 MBR 막의 산수 통량은 막의 음압이 높아짐에 따라 비교적 완만하게 감소하는 것을 알 수 있다.압력이 증가함에 따라 막오염이 심해지고 통량은 더는 압력이 증가함에 따라 선형적으로 증가되지 않고 점차 완만해지는 추세이다.이것은 압력이 클수록 오염층이 밀도되어 필름 오염 저항이 증가하기 때문에 일어난 것으로 보인다.
중커루이양 MBR은 고풍폭기를 필름 세척 설비로 사용하는데, 그 고풍폭기로 인해 발생하는 기포가 필름 표면과 마찰하여 오염물이 필름 표면에 부착되는 것을 크게 완화시킨다;투수의 공경이 일정하기 때문에 생산 수질이 비교적 안정적이다.설비는 비교적 높은 부하의 부유물 농도를 받아들일 수 있으며, 최대 18000mg/l이며, 이렇게 하면 산수 수질을 보장하는 동시에 침전 공간을 적당히 절약하거나 침전지를 절약할 수 있다.
MBR은 전통적인 생물처리방법과 초여과기술에 비해 생화학효률이 높고 부하충격저항능력이 강하며 출수수질이 안정되고 부지면적이 작으며 진흙배출주기가 길고 자동제어가 용이하다는 등 장점이 있어 현재 가장 유망한 페수처리신기술의 하나이다.그림 3에서 볼 수 있듯이 RO 필름의 산수율은 운행 시간이 증가함에 따라 비교적 완만하게 떨어진다.
필름 회수 시스템 설비는 온도의 변화에 따라 그 성능도 비교적 큰 변화가 있을 수 있으며, 입수 수온은 필름 부품의 확산 속도의 변화를 초래할 수 있으며, 우선 생산량은 온도가 낮아짐에 따라 감소한다;그 다음은 산수 수질이 온도가 낮아짐에 따라 높아지는 것이다.다시 한 번 운행 압력은 온도가 낮아짐에 따라 높아진다.필름 성능 설계 매개변수에 따라 25 ℃ 의 작동 온도를 최적 온도로 사용하는 것을 권장합니다.
그림 4는 RO 탈염률의 시간에 따른 관계도로 RO 막의 탈염률이 매우 높아 기본적으로 99임을 알 수 있다.96% 이상.원수중 용해성 불순물 투과막의 백분율, 계산 공식은 SP=100%×(Cp/Cfm)(1)
식중:
SP - - 소금 투과율,%;
Cp--투과액염 농도;
Cfm - 재료의 평균 소금 농도.
수통량과 소금 투과율의 기본 관계식은 반침투의 기본 원리이다.소금 투과율은 조작 압력이 증가함에 따라 낮아지는데, 그 이유는 물의 통량이 압력에 따라 증가하지만 소금의 투과율은 압력 변화 상황에서 변하지 않기 때문이다.
그림 5에서 볼 수 있듯이 RO 필름의 운행 압력은 비교적 안정적이며 필름의 전후 압차는 비교적 낮고 0에 불과하다.3MPa 정도.
반침투막 분리 기술은 폐수의 오염물에 대한 분리, 농축, 회수를 통해 폐수 처리의 목적을 달성한다.2차 오염이 발생하지 않고 에너지 소모가 적으며 재활용이 가능한 등의 특징을 가지고 있다.시스템이 일정 시간 사용한 후, 필름 소자의 표면은 실리콘 때, 칼슘 때, 마그네슘 때, 금속 산화물, 유기물 등 불순물로 구성된 때층을 형성하는데, 일반적으로 시스템의 운행 매개 변수 변화에 나타난다. 예를 들면 산수량 감소, 운행 압력 상승, 산수 수질 저하, 필름 사이의 압력 차 증가 (이상 데이터는 모두 표준화 이후의 데이터), 일반적으로 이상의 매개 변수가 증가하거나 10~15% 감소할 때 물리 화학 작용, 필름 회복, 체외 화학 반응, 체외 씻기 등을 통해 필름 세척한다.
폐수는 반침투막 설비로 처리한 후 소금 함유량, 전도율이 크게 낮아져 날염 공업용수 표준에 도달하거나 초과하여 중고급 제품의 생산 수요를 만족시킬 수 있다.실제 생산 시 반침투 처리 후 회수를 일반 생산용수와 일정 비율로 혼합하여 사용하여 정상적인 생산용수의 수질을 개선하고 용수 원가를 낮출 수 있다.
마지막 기사:파이프식 분리막은 쓰레기 여과액에 응용된다.