전자동 생물 발효 탱크는 미생물의 발효 과정을 제어하는 설비로 온도를 자동으로 조절하고pH、발효 과정의 최적 조건을 보장하기 위해 용산소, 교반 속도 등 핵심 매개변수.기존의 수동 발효 탱크에 비해 정확도와 중복성이 높다.
전자동 생물 발효 탱크의 작동 방식:
1. 배양기 준비: 필요한 미생물의 특성에 따라 적당한 배양기를 준비한다. 보통 탄소원, 질소원, 미네랄과 비타민 등을 포함한다.
2. 접종: 선정된 미생물을 배양기에 접종하고 일반적으로 무균조건에서 진행하여 오염을 피면한다.
3.파라미터 모니터링: 센서를 통해 온도를 실시간으로 모니터링,pH、용산소 등 핵심 파라미터로 발효 환경의 안정성을 확보한다.
4.자동 조절: 모니터링 데이터에 따라 믹서 속도, 온도, 가스 유량 등을 자동으로 조절하여 최적의 발효 조건을 유지합니다.
5. 데이터 기록 및 분석: 시스템은 발효 과정 중의 각종 데이터를 기록하여 후속 분석과 최적화를 용이하게 한다.
주요 구성 요소:
1.탱크: 일반적으로 스테인리스강 재료로 만들어져 내식성과 청결성이 뛰어나며 내부 표면이 매끄럽고 세척이 용이합니다.
2. 믹서 시스템: 믹서를 통해 균일한 혼합을 제공하여 배양기와 미생물의 충분한 접촉을 확보하고 영양물질의 전달을 촉진한다.
3.온도 제어 시스템: 가열 및 냉각 장치를 통해 탱크 내 온도를 제어하여 미생물이 적절한 온도에서 자라도록 보장합니다.
4. pH 제어 시스템: 산이나 알칼리를 첨가하여 배지의 pH 값을 조절하여 미생물이 성장하는 가장 좋은 범위 내에서 유지한다.
5.용산소제어시스템: 기체류량제어와 용산소센서를 통해 용산소수준을 감시하여 미생물의 호흡수요가 만족되도록 확보한다.
6. 데이터 수집 시스템: 발효 과정 중의 각종 데이터를 기록하고 분석하는 데 사용되며, 일반적으로 컴퓨터 인터페이스를 갖추고 있어 데이터의 저장과 처리에 편리하다.

응용 분야:
1.제약 산업: 항생제, 백신, 효소 제제 및 기타 생물 제약 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
2.식품공업: 발효유제품, 간장, 맥주, 식초 등 식품의 생산에 사용되며 식품의 맛과 영양가를 향상시킨다.
3.바이오연료: 바이오에탄올과 바이오디젤 등 재생가능에너지를 생산하여 지속가능한 발전을 추진하는데 사용한다.
4.환경 보호: 오수 처리와 폐기물 분해 등 환경 보호 프로젝트에 사용되며 자원의 재활용을 촉진합니다.
전자동 생체 발효 탱크의 장점:
1.고정밀도: 발효 과정 중의 각종 파라미터를 정확하게 제어할 수 있고, 제품의 품질과 생산량을 향상시킬 수 있다.
2.자동화: 인공적인 개입을 줄이고 인위적인 오류의 가능성을 낮추며 생산 효율을 높인다.
3. 데이터 기록: 데이터를 실시간으로 기록하여 후속 분석과 최적화를 용이하게 하고 과학 연구와 생산 관리를 지원한다.
4.반복성: 동일한 조건에서의 실험 결과는 더욱 일치성을 가지고 규모화 생산에 편리하다.