전자동 열전압기의 핵심 기술 혁신과 성능 우위제약 네트워크

전자동 열전압기의 핵심 기술 혁신과 성능 우위:

1、다단 프로그램화 온도 제어 시스템

PID 스마트 알고리즘을 사용하여 실시간 온도 피드백과 동적 조절을 통해 20단 프로그래밍 가능한 온도 상승 곡선 (최고 작동 온도 300 ℃ ± 1 ℃) 을 정확하게 구현합니다.이 시스템은 특히 플라스틱, 고무, 복합재료 등 서로 다른 재질의 계단식 가열 공정 수요에 적용되며, 재료 특성에 따라 차별화된 가열 속도와 보온 시간을 설정할 수 있다.조작자는 7인치 고화질 터치스크린을 통해 온도-압력 협동 파라미터를 직관적으로 설정할 수 있으며, 시스템은 자동으로 가열 곡선과 압력 매칭을 최적화하여 전통 설비가 온도 상승이 너무 빨라 초래된 열 응력 충격 문제를 효과적으로 피할 수 있으며, 제품 성형 품질과 설비 사용 수명을 뚜렷하게 향상시킬 수 있다.

2、폐쇄 고리 압력 제어 기술

고정밀 압력 센서 (측정 오차 ≤±0.2MPa) 와 서보 유압 구동 시스템을 사용하여 5단식 자동 가압-보압-보압 공정을 정확하게 수행할 수 있다.혁신적으로 설계된 BY-PASS 유압 회로는 이중 채널 이중화 구조로 시스템 압력의 안정성을 유지하면서 유압 파이프라인 결정의 막힘 위험을 해결합니다.스마트 압력 보상 알고리즘을 통해 200 × 200mm 표준 금형 작업면의 압력 분포 균일성이 ± 3% 이내로 확보되며, 특히 정밀 사출, 층압 성형 등 압력에 민감한 공정 장면에 적용된다.

3、모듈식 구조 설계

PP-600D2형 분리형 프레임 구조를 사용하며, 본체 프레임과 기능 모듈은 표준화된 인터페이스를 통해 연결된다.완전 폐쇄형 304 스테인리스 스틸 커버 케이스는 GMP 인증의 청정도 요구에 부합하며, 표면은 전해질 광택 처리를 거쳐 청결 소독에 편리하다.빠른 분해식 금형 인터페이스 시스템은 원형, 사각형, 개판식 등 6가지 표준 금형의 빠른 교체를 지원하며, 공기압 보조 위치 확인 장치를 장착하여 금형 전환 작업 시간을 전통적인 40분에서 15분 이내로 압축하여 완성함으로써 다품종 소량 생산의 전환 효율을 대폭 향상시킨다.

전자동 열전압기의 부분일반적인 업계 어플리케이션 시나리오

1、새로운 에너지 전지 제조：

극편열압성형에 사용되며 60톤 등 정압모드(PP-60R 모델)를 통해 전극공극을 제거하고 에너지밀도를 높인다.온도 균일성 제어는 격막 수축률을 <2% 로 낮춘다.

2、고분자 재료 연구 개발：

적외선 몰드 (옵션) 와 함께 투명 시료 제조를 실현하여 FTIR 검사 수요를 만족시킨다.자동 유압 기능은 샘플의 열 분해를 피할 수 있다.

3、항공 우주 복합재료：

탄소섬유 예비침출재 열압이 고착화될 때 다단절차는 수지류동도를 정확하게 통제하여 기포결함(공극률 <0.5%)을 감소시킬수 있다.