조립기를 사용자정의할 때 결정해야 하는 주요 매개변수 및 다양한 구성 옵션

조립기를 사용자정의할 때 결정해야 하는 주요 매개변수와 다양한 구성 옵션:

1. 사용자정의 접합기의 핵심 매개변수

일반적으로 조립기를 사용자정의할 때는 공급업체에 다음 사항을 명시해야 합니다.

1. 사양(처리 능력)

· 실린더 용적: 이것은 가장 핵심적인 규격 지표로, 선택 범위가 매우 넓으며, 실험실에서 사용하는 2L, 5L에서 대형 생산의 2000L에 이르기까지 심지어 더 많다.

· 단일 처리량: 각 재료의 무게나 부피에 따라 결정합니다.예를 들어, 부타디엔 전용 모델의 단일 배치 처리량은 800-2000kg에 달합니다.

2. 재료 특성(점도 범위)

재료의 점도는 기계의 출력과 구조를 선택하는 관건이다.

· 접합기는 고점도, 고탄소성 소재를 위해 설계되었습니다.

· 구체적인 점도 범위는 모델에 따라 다릅니다. 예를 들면:

· 부틸 젤라틴 전용기는 10~10⁶박 (약 10^7~10^8 cP) 의 초고점도 젤라틴을 처리할 수 있다.

3.가열 및 온도 조절

· 가열 필요 여부: 공정에 따라 결정.조립기는 일반적으로 가열 시스템을 장착할 수 있다.

· 가열방식: 흔히 볼수 있는 전기가열, 증기가열, 순환도열유가열 등이 있다.전기 가열 온도는 170 ℃ 에 달한다.

· 냉각 기능: 일부 재료의 접합 과정은 열을 발생시키거나 온도를 낮추어 재료를 배출해야 하기 때문에 기계도 항상 물 냉각 시스템을 갖추고 있다.

4. 진공 시스템

· 진공 흡입이 필요한가: 접합 과정에서 진공을 뽑으면 재료 중의 기포와 휘발분을 제거하여 제품을 더욱 촘촘하게 하고 재료의 산화를 방지하며 품질을 향상시킬 수 있다.이것은 밀봉고무, 실리콘고무 등의 제품을 생산하는 데 특히 중요하다.

· 진공도: 일반적인 진공 시스템 작동 진공도는 -0.094 MPa ~ -0.095 MPa에 달합니다.

5. 出料方式

원료 공급 방식은 조작의 편리성과 재료 형태에 영향을 줄 수 있으며, 일반적으로 다음과 같은 몇 가지가 있습니다.

· 유압 뒤집기 실린더 기울기: 전체 접합 실린더 뒤집기 재료, 끈적끈적하고 쉽게 흐르지 않는 재료에 적합하며, 세척이 편리하다.

· 하단 볼 밸브 재료: 실린더 하단의 밸브를 통해 재료가 나오며, 일정한 유동성이 있는 펄프에 적합하다.

· 나사 압출 재료: 나사를 통해 재료를 강제로 압출하여 정형 (예: 막대, 덩어리) 이나 매우 끈적끈적한 재료에 적합하다.