액상 촉매 수소 첨가 기술과 설비

2002년, 원 정회사는 고객을 위해 * 세트의 자흡식액상촉매수소첨가장치를 설계하고 건설하여 벤조카인, EDB, EHA를 생산하는데 사용하였는데 이미 15년의 력사를 갖고있다.지금까지 우리는 모두 350여 세트의 자흡식 가스-액체 반응 장치 또는 핵심 반응기를 설계 제조하였는데, 액상 촉매 수소 첨가, 산화, 기화, 알킬화 등에 사용되며, 대량의 기술과 경험을 축적하여 고객에게 제공할 수 있는 가스-액체 반응 핵심 설비 또는 완전한 생산 장치이다.

이미 가동 중인 이러한 장치나 핵심 설비는 주로 화학 및 의약 산업에 사용되며, 핵심 반응기의 부피는 zui가 38m³, zui의 고반응 압력은 20.0MPa, zui의 고반응 온도는 300 ℃ 이다.투자규모, 생산능력, 공정 및 설비의 부동한 요구에 따라 90% 가 넘는 가스-액체반응기 및 장치는 간헐생산이고 나머지 10% 미만은 련속생산이다.최근 몇 년 동안 기술이 끊임없이 완벽해짐에 따라 연속 생산 장치의 비율이 점차 높아지고 있다.

원정의 가스-액체 반응 장치 기술의 장점은 주로 다음과 같다: 1. 자체 흡입식 교반을 갖춘 가스-액체 반응기;2. 회전속도가 450-1450rpm인 고속 자력 밀봉;3. 내부 중공 열교환판;4. 촉매 침강 분리, 막 분리 및 자기 분리 시스템;5. 최적화된 공정 절차와 함께 제공된 자동화 제어 시스템.이러한 기술적 보장을 통해 장치는 반응 속도가 빠르고 증폭 효과가 없으며 전열 능력이 강하고 생산 능력이 높으며 촉매 세트의 사용이 편리하고 원료 및 촉매의 단위 소모가 낮으며 운행 에너지 소모가 낮으며 용제 사용량이 적고 밀봉이 누출되지 않으며 안전하고 신뢰할 수 있으며 세척이 쉽고 유지보수가 편리하다는 특징을 가지게 되었다.

연속 액상 촉매 수소 첨가 장치