진공형 접합기가 주로 응용되는 생산 분야

진공형 전기가열 l나사출재접합기는 주로 고점도, 고탄소성의 재료를 처리하는데 사용되며 한쌍의 서로 배합하고 회전하는"Z"형 또는"☎"형 프로펠러잎을 통해 강렬한 절단, 압출작용을 일으키며 진공환경과 전기가열조건에서 혼합, 접합, 분산 등 공법을 진행한다.

특히 다음과 같은 여러 생산 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

• 화학 및 접착제

· 구체적인 제품: 실리콘 밀봉 접착제, 유리 접착제, 구조 접착제, 열 용접제, 부틸 접착제.

· 주요 역할: 기포 제거, 균일한 혼합, 반응 촉진.

• 고무 및 플라스틱

· 구체적인 제품: 실리콘 고무, 혼합 접착제, 플라스틱 (예: PP, PVC) 모재, BMC (덩어리 모양 플라스틱 등).

· 주요 역할: 플라스틱화, 혼합, 분산 충전재.

• 배터리 및 정밀 화학

· 구체적인 제품: 배터리 펄프, 잉크, 안료, 염료.

· 주요 역할: 나노급 분산을 실현하여 제품의 균일성과 안정성을 확보한다.

• 식품과 일화

· 구체적인 제품: 껌, 풍선껌, 치약, 화장품 기초재료.

· 주요 역할: 위생에 대한 요구가 높고 설비 접촉 부분은 보통 스테인리스강으로 안전을 확보한다.

• 기타 신흥 소재

· 구체적인 제품: 탄소 재료, 섬유소 (CMC), 의약제제, 특수 도료.

· 주요 역할: 특수 물성 재료를 처리하고 고강도 혼합 또는 특수 공예 요구를 만족시킨다.

💡 장치 선택 사항

이 장치의 모델과 구성은 생산 요구 사항에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있는 유연성이 뛰어납니다.

· 용량 범위가 넓다: 실험실 수준의 3리터에서 대규모 생산용의 3000리터 심지어 더 많은 대응 모델이 있다.

· 맞춤형 구성: 전기 가열뿐만 아니라 증기, 열전도유 등 가열 방식도 선택할 수 있다.재료 특성에 따라 폭발 방지 기능도 맞춤형으로 제작할 수 있다.

· 재질과 재료: 재료 접촉 부분은 스테인리스강을 자주 사용하며, 재료의 공급 방식은 유압 실린더, 나사 압출 등 여러 가지 선택이 있다.

실리콘 고무나 배터리 펄프와 같은 특정 대상 제품이 있다면 더 초점을 맞춘 공정이나 모델 선택 정보를 제공할 수 있습니다.