여과기의 안전 조작 규정에는 어떤 것들이 있습니까?

1. 작업 전: 안전 준비와 설비 검사

1. 개인 보호
   반드시 착용해야 한다파손 방지 안전모, 내산 알칼리 장갑, 미끄럼 방지 노동 보호화, 만약 부식성 재료 (예: 산성 알칼리액) 를 처리한다면, 고글과 방화복을 추가로 착용해야 하며, 보호되지 않은 직접 접촉 설비나 재료를 엄금해야 한다.

2. 장치 사전 점검 (중요 3가지)

• 유압 시스템 검사: 유압 유위는 유표 눈금선 내에 있으며, 기름 누출, 유관 파손이 없고, 압력계 지침은 0이다 (또는 안전 범위에 있다).

• 여과포 상태 확인: 여과포에 파손, 주름이 없고, 여과포 구멍과 여과판 재료 구멍이 정렬되고, 판자 배열이 가지런하고, 어긋남이 없다;

• 안전장치 조사: 급정지 버튼, 여정 스위치 (예: 판틀 잠금 위치 제한), 안전밸브는 모두 정상 상태이며 실효가 없거나 가려져 있다.

2. 조작중: 집행절차를 규범화한다

1. 부팅 및 공급 (3개 "금지")

• 판자를 단단히 잠그지 않았을 때 재료공급펌프를 가동하여 재료가 판자 틈새에서 튀어 사람을 다치게 하는 것을 엄금한다;

• 재료 공급 압력 수요완만한 승압(예를 들어 0.2MPa에서 정격 압력 1.0-1.2MPa로 점진적으로 상승), 순간적인 과압을 엄금한다 (여과판 파열, 유압 시스템 손상을 초래하기 쉽다).

• 작업할 때 손잡이, 도구를 상자 간격이나 장비 동작 부품 (예: 당김 메커니즘) 에 넣어 끼임을 방지하는 것을 엄금합니다.

• 모니터링 실행 (2 "필수 항목")

• 필수 압력/유량: 재료 공급 압력, 유압 시스템 압력은 설비 정격 값 (예: 재료 공급 ≤ 1.6MPa, 유압 ≤ 25MPa) 을 초과하지 않으며, 유량 이상 하강 시 즉시 재료 공급 완료 여부를 판단한다;

• 반드시 밀봉해야 할 상황: 판틀 사이에 대량의 재료 누출이 없으며, 누출을 발견하면 먼저 압력을 낮추어 정지한 다음, 다시 판틀을 조정하거나 여과포를 교체하고, 압력을 가지고 처리하는 것을 엄금한다.

3. 조작 후: 안전 마무리와 유지 보수

1. 떡 제거 및 정리 (참고 2개)

• 케이크 하역 순서에 주의: 먼저 압력을 누설해야 한다 (액체 압력 시스템, 재료 공급 시스템의 압력은 모두 0이다), 다시 라판 기구를 가동하고, 압력을 가지고 케이크를 하역하는 것을 엄금한다;

• 설비 청소에 주의: 여과포의 잔류 여과병을 정리할 때, 전용 공구 (예를 들면 플라스틱 스크레이퍼) 를 사용하고, 날카로운 공구 (예를 들면 드라이버) 로 여과포를 긁는 것을 엄금하며, 동시에 재료 입구, 여과액 입구의 막힌 물건을 정리하여 다음 재료 공급이 원활하지 않도록 방지한다.

• 다운타임 및 로깅

• 총전원, 총가스원/수원을 끄고 설비를"대기상태"(판자귀위, 유압봉회수) 로 회복한다.

• 공급 시간, 압력, 필터링 케이크 생산량과 같은 운영 데이터와 장비 예외 (예: 누출, 이향) 를 기록하여 후속 유지 관리를 쉽게 추적할 수 있습니다.

4. 응급처치 (2개"핵심동작")

• 만약 설비의 이상한 소리, 과압, 재료 누출 등 긴급 상황에 부딪히면,가장 빠른 시간 에 급정지 버튼 을 누르다, 전원 및 가스/액원을 차단하고 강제로 계속 조작하는 것을 금지한다;

• 만약 재료가 튀어 피부에 닿으면 즉시 맑은 물로 씻어내고 (부식성재료는 대응중화액으로 처리해야 한다.) 상황이 엄중할 경우 제때에 치료를 받아야 한다.